【廣告】
至今,公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、龍煤集團(tuán)公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團(tuán)、大唐發(fā)電、通鋼股份公司、葛州壩股份公司水泥廠,同煤集團(tuán)洗煤廠,先后提供了幾百公里剛玉陶瓷復(fù)合鋼管,系統(tǒng)正在運(yùn)行和安裝調(diào)試中,得到了各用戶的廣泛贊譽(yù)。
剛玉陶瓷復(fù)合鋼管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上。
我們公司本著“一切為客戶著想,急客戶所急,想客戶所想”的原則,對于急著要貨的客戶,我們會安排加急處理,甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運(yùn)輸問題,我們有著自己專業(yè)的運(yùn)輸隊(duì)伍,隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門,解決您的一切后顧之憂。
1、耐磨性:剛玉陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性 剛玉陶瓷復(fù)合鋼管屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。
4、易焊接:剛玉陶瓷復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。
5、運(yùn)輸安裝方便:剛玉陶瓷復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運(yùn)輸和安裝。剛玉陶瓷復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。
在我國運(yùn)用輾環(huán)技術(shù)性起源于20新世紀(jì)50時(shí)代,如今,輾環(huán)技術(shù)性早已變成環(huán)狀機(jī)械零部件生產(chǎn)制造的、和關(guān)鍵加工工藝方式之首,并朝著下列好多個(gè)方位快速發(fā)展趨勢。輾環(huán)技術(shù)在生產(chǎn)剛玉陶瓷復(fù)合鋼管的應(yīng)用如何,接下來小編就來為您簡單介紹。
(1)進(jìn)口替代:現(xiàn)階段直徑中2000mm左右的大中型環(huán)剛玉陶瓷復(fù)合鋼管已很多地選用輾環(huán)加工工藝生產(chǎn)制造,而原先的馬架擴(kuò)孔加工工藝因?yàn)榫芏炔睢⒓庸び嗔看?、產(chǎn)出率低和勞動者標(biāo)準(zhǔn)極端等缺陷正逐漸被海汰。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn);因?yàn)檩毉h(huán)機(jī)器設(shè)備以及送料、開料輔助機(jī)器設(shè)備的專業(yè)化自動化技術(shù)水平的提升,輾環(huán)速率和產(chǎn)出率隨著快速提升。比如中小型滾動軸承環(huán)輾壓成型自動化生產(chǎn)線的開料、加溫、制坯、剛玉陶瓷復(fù)合鋼管成型加工工藝全過程徹底保持了自動化技術(shù),產(chǎn)出率超過300件凸h~1000件/h。
(3)精密化:因?yàn)橹婆鞯木洼毉h(huán)全過程測控系統(tǒng)的發(fā)展,使現(xiàn)階段高精密輾壓成型的環(huán)鑄鋼件直徑規(guī)格精密度可超過1/1000。
(4)復(fù)雜:以便降低剛玉陶瓷復(fù)合鋼管機(jī)械加工制造量,提升環(huán)鑄鋼件的原材料使用率,根據(jù)提升成型用的環(huán)坯和成型板孔的有效布置,使很多繁雜非矩形框橫截面的環(huán)鑄鋼件能夠根據(jù)輾壓立即生產(chǎn)制造出去。