生產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機(jī)顏料著色強(qiáng)度的影響

色母粒的著色強(qiáng)度直接影響色母粒的質(zhì)量，如何獲得高著色的色母粒一直是技術(shù)人員探究的。小編看到一段資料介紹生產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機(jī)顏料著色強(qiáng)度的影響。其內(nèi)容如下：

在10%聚乙烯蠟含量時(shí)，采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強(qiáng)度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%，而在20%聚乙烯蠟含量時(shí)，其著色強(qiáng)度差距只有月3%，與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強(qiáng)度相當(dāng)。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強(qiáng)度仍比含有10%聚乙烯蠟經(jīng)高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學(xué)乳山聯(lián)營化工廠）位于山東省（威海）乳山市銀灘旅游度假區(qū)境內(nèi)。由北京化工大學(xué)有關(guān)、專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)本廠的技術(shù)咨詢和新項(xiàng)目、新產(chǎn)品的開發(fā)，目前主要生產(chǎn)有關(guān)塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業(yè)、漁網(wǎng)絲加工等行業(yè)的助劑。 主要產(chǎn)品有：聚乙烯蠟（PE蠟）、氧化聚乙烯蠟（OPE）、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機(jī)分散劑、CP-20有機(jī)增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復(fù)合蠟乳液及聚乙烯乳液等產(chǎn)品。作為噴漆件，為保證與車身顏色及漆面質(zhì)量的一致，在選材時(shí)必須考慮噴涂系統(tǒng)，例如北美車身油漆多采用高溫烘烤系統(tǒng)，外飾件選材時(shí)應(yīng)考慮選擇可耐高溫烘烤的原料。

色母粒聚乙烯蠟在管材，油墨等的應(yīng)用

今天乳山北化新材料告訴你聚乙烯蠟在管材，油墨等的應(yīng)用。

聚乙烯蠟應(yīng)用

1.濃色母料與填充母粒。

在色母料加工中做分散劑,廣泛用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚、聚丙烯等樹脂有很好的相溶性，并具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用

2. PVC型材，管材，復(fù)合穩(wěn)定劑

在PVC異型材,管材,管件,PE.PP成型加工過程中做分散劑,潤滑劑和光亮劑,增強(qiáng)塑化程度,提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

3. 油墨

耐光和化學(xué)性能好，可作顏料的載體，可改進(jìn)油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。

色母粒用聚乙烯蠟也是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內(nèi)潤滑和外潤滑（脫模效應(yīng)），同時(shí)又能保持高度透明性，對膠化幾乎沒有影響的優(yōu)異潤滑劑。另外，PE蠟的低揮發(fā)性特性對壓延和真空脫氣是極其重要的。

色母粒用聚乙烯蠟(PE)的應(yīng)用原理

聚乙烯蠟(PE蠟）是一種常用的化工原料常被應(yīng)用于化學(xué)助劑市場，是一種低分子的蠟。聚乙烯蠟(PE蠟）漿體可以通過低溫活化而獲得，原料就是聚乙烯蠟，經(jīng)過一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成的一種膠體。

   聚乙烯蠟(PE蠟）防塵劑是聚乙烯蠟的一個(gè)典型的應(yīng)用，用來方便控制各種涂膜在流動時(shí)的粘度，將其他流體改變成觸變性流體。目的就是在施工的時(shí)候能夠控制粘度，方便顏料的沉降。目前市場上有超過七種化學(xué)物質(zhì)控制粘度、氣相二氧化硅、聚乙烯蠟漿,聚酰胺蠟漿、膨潤土、修改爐篦麻油,縮小脲化合物,類型聚氨酯等等。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟黑蠟具有更強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用。聚乙烯蠟漿是一種膠體，通過高剪切力解絮凝、來達(dá)到一個(gè)活化的、分散的膠體狀態(tài)、他的優(yōu)點(diǎn)是防止硬沉淀，對光澤影響少,粘度穩(wěn)定性好,對溫度不敏感。