廢舊塑料與再生塑料有啥區(qū)別

廢舊塑料比較正式的說(shuō)法叫消費(fèi)后塑料廢料，是指消費(fèi)或使用后的廢棄塑料制品。塑料在合成、成型加工、流通等環(huán)節(jié)也會(huì)產(chǎn)生廢品、廢料，這些塑料廢料又叫消費(fèi)前塑料廢料，雖然這也屬于廢舊塑料的范圍，但由于其產(chǎn)生的量相對(duì)較少，易于回收且回收價(jià)值大，一般生產(chǎn)廠家都會(huì)自己回收且將回收產(chǎn)品直接用在生產(chǎn)上。因此，我們通常說(shuō)的廢舊塑料主要是指消費(fèi)后塑料廢棄物。再生塑料是塑料的再利用，通過(guò)進(jìn)行機(jī)械刀片粉碎操作以后，從而完成塑料的再次利用。

廢舊塑料是直接將塑料制品碾碎成粉狀或顆粒狀，仍可分辨是什么料，例如注塑、拉絲、還是膜等等。

而再生料就是循環(huán)利用過(guò)不知道多少次無(wú)法準(zhǔn)確分辨出什么東西，只能按照循環(huán)次數(shù)的多少來(lái)分級(jí)別，少的開始，、一級(jí)、二級(jí)這樣分。

廢舊塑料在塑料顆粒機(jī)中如何煥發(fā)新的生機(jī)

塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送過(guò)程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑化過(guò)程中形成很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)，改善了它的傳導(dǎo)熱性，有助于塑料很快融化。同時(shí)，逐漸的壓力使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于內(nèi)摩擦也產(chǎn)生大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化。

一般來(lái)講，在加料中主要是玻璃態(tài)，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處于高彈狀態(tài)，同時(shí)逐漸熔融，而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這是塑料已經(jīng)完全塑化了，由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機(jī)頭中擠出。

ABS塑料成型的流程。

塑料干燥：ABS塑料的吸濕性和對(duì)水分的敏感性較大,在加工前進(jìn)行充分的干燥和預(yù)熱,不單能消除水汽造成的制件表面泡帶、銀絲,而且還有助于塑料的塑化,減少制件表面和云紋。ABS原料要控制水分在0.13%以下。那注塑前的干燥條件是:干冬季節(jié)在75～80℃以下,干燥2～3h,夏季雨水天在80～90℃下,干燥4～8h,如制件要達(dá)到特別優(yōu)良的光澤或制件本身復(fù)雜,干燥時(shí)間更長(zhǎng),達(dá)8～16h。因微量水汽的存在導(dǎo)致制件表面霧斑是往往被忽略的一個(gè)問(wèn)題。

注射溫度：ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無(wú)定型塑料。在熔化過(guò)程溫度升高時(shí),其熔融實(shí)際上降低很小,但一旦達(dá)到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220～250℃),如果繼續(xù)盲目升溫,必將導(dǎo)致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機(jī)械性能也下降了。所以,ABS的注射溫度雖然比聚等塑料的更要高,但不能像后者那樣有較寬松的升溫范圍。溫度變化越大,將會(huì)帶來(lái)熔接縫、光澤不佳、飛邊、粘模、變色等缺陷。

注射壓力：ABS熔融件的粘度比聚或改性聚高,所以在注射時(shí)采用較高的注射壓力。當(dāng)然并非所有ABS制件都要施用高壓,對(duì)小型、構(gòu)造簡(jiǎn)單、厚度大的制件可以用較低的注射壓力。注制過(guò)程中,澆口封閉瞬間型腔內(nèi)的壓力大小往往決定了制件的表面質(zhì)量及銀絲狀缺陷的程度。壓力過(guò)小,塑料收縮大,與型腔表面脫離接觸的機(jī)會(huì)大,制件表面霧化。壓力過(guò)大,塑料與型腔表面摩擦作用強(qiáng)烈,容易造成粘模。

注射速度：ABS料采用中等注射速度效果較好。當(dāng)注射速度過(guò)快時(shí),塑料易燒焦或分解析出氣化物,從而在制件上出現(xiàn)熔接縫、光澤差及澆口附近塑料發(fā)紅等缺陷。但在生產(chǎn)薄壁及復(fù)雜制件時(shí),還是要保證有足夠高的注射速度,否則難以充滿。

模具溫度：ABS的成型溫度相對(duì)較高,模具溫度也相對(duì)較高。一般調(diào)節(jié)模溫為75～85℃,當(dāng)生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí),定模溫度要求70～80℃,動(dòng)模溫度要求50～60℃。在注射較大的、構(gòu)形復(fù)雜的、薄壁的制件時(shí),應(yīng)考慮專門對(duì)模具加熱。為了縮短生產(chǎn)周期,維持模具溫度的相對(duì)穩(wěn)定,在制件取出后,可采用冷水浴、熱水浴或其他機(jī)械定型法來(lái)補(bǔ)償原來(lái)在型腔內(nèi)冷固定型的時(shí)間。

料量控制：一般注塑機(jī)注ABS塑料時(shí),其每次注射量?jī)H達(dá)標(biāo)準(zhǔn)注射量的75%。為了提高制件質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定,表面光澤、色調(diào)的均勻,要求注射量為標(biāo)定注射量的50%。

塑料回收，有利可尋

當(dāng)全世界都在討論如何找到一種處理日益污染環(huán)境的塑料垃圾的方法時(shí)，一些古巴有識(shí)之士已經(jīng)在這些人人嫌的廢物中發(fā)現(xiàn)了巨大的商機(jī)。他們把這些廢物變成了其他工業(yè)的原材料。

雖然這項(xiàng)工作很艱辛，但收益卻很可觀。除了這一貢獻(xiàn)外，這一工作自發(fā)的勞動(dòng)者們也許正改變著這個(gè)國(guó)家，盡管這是他們初所沒有意料到的。而在許多人看來(lái)，這些人的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)該更廣泛地在國(guó)內(nèi)傳播。

 Villa Clara省26歲的Yenobys Sánchez Pérez帶著20多名員工已經(jīng)拓展了一項(xiàng)可年入數(shù)千美元的生意。因?yàn)樗麄兠吭履転楣虐臀?一家火車枕木生產(chǎn)工廠提供其所需的20多萬(wàn)塑料零部件。以前只能通過(guò)進(jìn)口，現(xiàn)在卻通過(guò)利用廢舊尼龍袋就能得到所需材料。

另一件類似的事情發(fā)生在一個(gè)叫Guanabacoa的省會(huì)城市。那里會(huì)對(duì)各類塑料容器進(jìn)行分類并加工并賣給該市的公司或私人。而這些材料終則會(huì)成為電力或水利設(shè)施所用的各類塑料管制品。