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鋁瓦楞板的發(fā)展步步提高
1、瓦楞板在20世紀(jì)30年代產(chǎn)生于美國(guó),80年代初武鋼、寶鋼先行引進(jìn)彩涂鋼板生產(chǎn)線,從此我國(guó)開始將國(guó)產(chǎn)彩涂壓型板應(yīng)用于工業(yè)建筑,如山東萬(wàn)事達(dá)廠房、國(guó)家棉花和糧食倉(cāng)庫(kù)、各地開發(fā)區(qū)廠房等。隨著彩涂壓型鋼板應(yīng)用技術(shù)迅速發(fā)展,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,用量不斷增加。
2、進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速平穩(wěn)發(fā)展,彩涂壓型瓦楞板也已從一般工業(yè)建筑進(jìn)入各地大型的公共建筑,如機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂廳、大劇院、2008年奧運(yùn)場(chǎng)館。 建筑屋頂、樓面和墻面采用了受力和連接更為合理的板型,施工方法更為科學(xué)和防腐蝕性能更強(qiáng)的鍍鋁鋅板、鋁鎂錳合金板、鈦合金板、不銹鋼等的研發(fā),大大提高了亞型金屬板的應(yīng)用技術(shù)水平。
3、 瓦楞板在板型構(gòu)造與標(biāo)準(zhǔn)方面,出現(xiàn)了咬邊構(gòu)造、扣合構(gòu)造以及緊固件隱藏式連接等第二代壓型板產(chǎn)品;閉口型板樓該已有成熟的應(yīng)用;同是壓型板的鍍層板(基板)增加了鍍鋁板、鍍鋅鋁板品種,涂層板增加了偏聚氟乙烯(PVDF)涂層板、高耐候聚酯涂層板(HDP)等新產(chǎn)品;相關(guān)國(guó)際《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》、《彩色涂層鋼板及鋼帶》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等陸續(xù)進(jìn)行修。壓型鋼板通常根據(jù)應(yīng)用部位、板型波高、搭接構(gòu)造、和材質(zhì)等不同,有多種分類方式。
一、瓦楞板的特點(diǎn)
瓦楞板的芯板是水波紋型,在面板和背板之間組成了空氣通道,是中空板系統(tǒng),是隔保溫的上特點(diǎn)佳產(chǎn)品。在太陽(yáng)輻射的作用下,通道中的空氣升溫向上流動(dòng)帶走熱量,具有隔熱性能。在寒冷地區(qū),將瓦楞通道上下端密封,白天在陽(yáng)光照射下,儲(chǔ)存熱能減少室內(nèi)采暖熱量的流失,具有保溫性能。工程中余料可回收,環(huán)保無(wú)污染。
二、瓦楞板優(yōu)點(diǎn)
1、鋁瓦(瓦楞鋁板、波紋鋁板、壓型鋁板)質(zhì)量輕,密度僅是鋼材的三分之一。相同厚度核算到每平方的價(jià)格,鋼材和鋁材的價(jià)格相差無(wú)幾。
2、瓦楞鋁板(鋁瓦、波紋鋁板、壓型鋁板)容易加工成型,施工方便快捷,大大降低施工強(qiáng)度。
3、波紋鋁板(鋁瓦、瓦楞鋁板、壓型鋁板)美觀、大方、氣派,用鋁皮做保溫外裝飾,光亮視覺效果非常好,包上管線后整體視覺好。
三、隔聲降噪
由于芯板是瓦楞弧型,對(duì)聲波產(chǎn)生曲面反射,消除面板與背板之間的聲波耦合,提高
隔聲性能大于35dB。
廣州長(zhǎng)盛建材有限公司總部位于廣州市番禺區(qū),是中國(guó)大陸極具實(shí)力金屬天花、吊頂、幕墻廠家之一,公司主要生產(chǎn)銷售鋁蜂窩板、鋁瓦楞板、鋁單板、鋁方通、鋁扣板、鋁格柵、鋁掛片。公司有著23年設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì),300人安裝團(tuán)隊(duì),30000平方米廠房,2680萬(wàn)德國(guó)全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,主要設(shè)有蜂窩板全自動(dòng)化生產(chǎn)車間、瓦楞板全自動(dòng)化生產(chǎn)車間、幕墻板材加工車間、異型板材加工車間和全自動(dòng)化噴涂車間,大型倉(cāng)庫(kù)及綜合辦公大樓等。生產(chǎn)效率高、成本底、質(zhì)量好,標(biāo)準(zhǔn)板下單一天交貨,定制板3-7天交貨,所有產(chǎn)品都是廠家直銷,價(jià)格低于同行30%,廠家自有物流團(tuán)隊(duì),全國(guó)免費(fèi)送貨,免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,免費(fèi)設(shè)計(jì),來(lái)電即免費(fèi)送樣板。
一、瓦楞板介紹
瓦楞板也叫做壓型板,采用彩色涂層鋼板、鍍鋅板等金屬板材經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板,它適用于工業(yè)與民用建筑、倉(cāng)庫(kù)、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長(zhǎng)、免維護(hù)等特點(diǎn),現(xiàn)已被廣泛推廣應(yīng)用。
二、規(guī)格安裝
1、規(guī)格、提高材料的利用率:瓦楞板寬為1000~1550mm,長(zhǎng)為300~6000mm,厚度為4~8mm,為各種幕墻分格合理選用,提高材料利用率,降低成本。
2、加工安裝簡(jiǎn)便
易加工:可切割、打孔、折彎,可制成異型平板、弧型板。邊肋、加強(qiáng)中助可用拉鉚釘連接,簡(jiǎn)便牢固。易安裝施工:可采用定距壓接、掛接、開縫、閉縫結(jié)構(gòu),確保表面平整,安全耐久,更具有建筑藝術(shù),詳見節(jié)點(diǎn)圖。
3、價(jià)值比:
鋁質(zhì)瓦楞板具有上述超高性能,價(jià)格接近3mm厚的鋁單板,具有經(jīng)濟(jì)性。
三、節(jié)能環(huán)保:
瓦楞板的芯板是水波紋型,在面板和背板之間組成了空氣通道,是中空板系統(tǒng),是隔
熱保溫的極佳產(chǎn)品。在太陽(yáng)輻射的作用下,通道中的空氣升溫向上流動(dòng)帶走熱量,具有隔
熱性能。在寒冷地區(qū),將瓦楞通道上下端密封,白天在陽(yáng)光照射下,儲(chǔ)存熱能減少室內(nèi)采暖熱
量的流失,具有保溫性能。工程中余料可回收,環(huán)保無(wú)污染。
鋁質(zhì)瓦楞板的七大優(yōu)點(diǎn)
瓦楞板在20世紀(jì)30年代產(chǎn)生于美國(guó),80年代初武鋼、寶鋼先行引進(jìn)彩涂鋼板生產(chǎn)線,從此我國(guó)開始將國(guó)產(chǎn)彩涂壓型板應(yīng)用于工業(yè)建筑,如山東萬(wàn)事達(dá)廠房、國(guó)家棉花和糧食倉(cāng)庫(kù)、各地開發(fā)區(qū)廠房等。隨著彩涂壓型鋼板應(yīng)用技術(shù)迅速發(fā)展,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,用量不斷增加,瓦楞板的優(yōu)點(diǎn)也在不斷增加。
一、粘結(jié)性能穩(wěn)定牢固耐久
瓦楞復(fù)合板采用AL3003H16-H18材料,面板厚度0.8~1.0mm,背板厚度為0.4~0.5mm(與鋁質(zhì)蜂窩板相同),芯板采用AL100H16-H18,材料厚度為0.2mm,是水波紋型,與面板背板粘結(jié)面為弧型,增大了粘結(jié)強(qiáng)度,利用熱硬化性樹脂粘含劑具有金屬板卓越的粘合力,在先進(jìn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上用先進(jìn)的ERPSystem系統(tǒng)質(zhì)量管理生產(chǎn),確保粘結(jié)性能穩(wěn)定牢固耐久與建筑同壽命。
二、節(jié)能環(huán)保
瓦楞板的芯板是水波紋型,在面板和背板之間組成了空氣通道,是中空板系統(tǒng),是隔熱保溫的極佳產(chǎn)品。在太陽(yáng)輻射的作用下,通道中的空氣升溫向上流動(dòng)帶走熱量,具有隔熱性能。 在寒冷地區(qū),將瓦楞通道上下端密封,白天在陽(yáng)光照射下,儲(chǔ)存熱能減少室內(nèi)采暖熱量的流失,具有保溫性能。 工程中余料可回收,環(huán)保無(wú)污染。
三、隔聲降噪
由于芯板是瓦楞弧型,對(duì)聲波產(chǎn)生曲面反射,消除面板與背板之間的聲波耦合,提高隔聲性能大于35dB。
四、超高的平整度
鋁塑復(fù)合板由于鋁面板的厚度為0.5mm,折邊后承載能力較小,不宜用于大板塊或大高度幕墻工程。 鋁單板由于線膨脹系數(shù)為2.35x10-5,冷縮熱脹變形較大,一般使用1-2年后鋁板表面產(chǎn)生凹凸變形,影響建筑外立面的藝術(shù)性。蜂窩板外表面的平整度較好,但價(jià)格較高不宜被工程采用。 鋁質(zhì)瓦楞板的拉伸、壓縮強(qiáng)度,180度剝離強(qiáng)度(詳見檢測(cè)報(bào)告)高于蜂窩板,故具有超高的表面平整度,穩(wěn)定耐久與建筑同壽命。
五、氟碳涂層
瓦楞板的面板為氟碳輥涂,由于采用了對(duì)鋁板表面進(jìn)行脫脂、除油、清洗、烘干、鉻化處理自動(dòng)化流水線生產(chǎn)線,確保涂層厚度均勻附著力好顏色各異并有防石材,本紋效果可供選擇。
六、瓦楞板重量輕,具有經(jīng)濟(jì)性:瓦楞板6mm厚,比重為4.3kg/m2。由于面材重荷載小,而結(jié)構(gòu)支承龍骨可減少,更具有經(jīng)濟(jì)性。
七、易清洗、耐腐蝕、防污能力強(qiáng)、耐久不變色。
八、瓦楞板大規(guī)格、提高材料的利用率: 瓦楞板寬為1000~1550mm,長(zhǎng)為300~6000mm,為各種幕墻分格合理選用,提高材料利用率,降低成本。