注意事項(xiàng)1、 拋光時(shí)必須堅(jiān)持“寧可慢，不可快，寧輕，勿重”的原 則，避免拋漆。2、 把電線背起來，以免傷人、傷機(jī)、纏線，嚴(yán)禁電線接觸。3、 拋光蠟可先倒在漆面上均勻分散，防止漆面飛濺。4、 漆面拋光前建議先用洗車泥擦拭，去除油漆表面附著的表層顆粒和污染物。5、 拋前機(jī)蓋時(shí)，用大毛巾或者是遮蔽膜蓋住前擋玻璃，避免拋光蠟沾在玻璃密封條與雨刮器上難以擦除。6、 拋光蠟均勻涂在羊毛盤或海綿盤上，防止飛濺、浪費(fèi)材料。7、 使用完畢后正確放置機(jī)器，兩手柄支地，毛輪朝上。

鋁合金型材表面化學(xué)拋光操作和工藝條件

(1)裝料.化學(xué)拋光的鋁合金型材在裝料前需要核對(duì)鋁合金型材的純度、化學(xué)成分、外觀品質(zhì).外觀應(yīng)無擦傷、劃傷、腐蝕等缺陷,以確保產(chǎn)品獲得滿意的光亮度.裝料量應(yīng)比陽極氧化時(shí)的少,鋁合金型材間距要加大,傾斜度要加大,使氣體盡快逸出.裝料時(shí)要防止鋁合金型材表面氣體累積,避免形成氣體缺陷.化學(xué)拋光槽液的相對(duì)密度很大,化學(xué)拋光時(shí)剛形成的氣體暫時(shí)附著在鋁合金型材表面上,有可能使鋁合金型材或?qū)щ姉U上浮,鋁合金型材浮出液面部分隔熱鋁合金窗的化學(xué)拋光就不充分,造成在同一掛料中出現(xiàn)光亮度不均勻的現(xiàn)象.必要時(shí),減少裝料量或采用大型加重的導(dǎo)電梁防止鋁合金型材上浮.對(duì)高光亮度要求的裝飾面應(yīng)該向外垂直裝料,確保裝飾面上的氣體盡快逸出.

1.化學(xué)拋光設(shè)備簡(jiǎn)單，可根據(jù)每批所處理的產(chǎn)品數(shù)量而設(shè)計(jì)建成，造價(jià)低。

2.化學(xué)拋光不需要直流電源和電掛具。

3.特別適合拋光大型的各種材料建材或形狀復(fù)雜的大型零部件。

&nbs自己設(shè)計(jì)木材切割機(jī)p; 4.可以同時(shí)拋光很多工件，效率很高。主要用于工件的裝飾性加工。

5.溶液壽命短，消耗大，再生困難。

6.拋光過程中會(huì)產(chǎn)生酸霧或有害氣體，不利于工人健康及環(huán)境保護(hù)。

&nb木材切割機(jī)械sp;  7.拋光后，工件表面的粗糙度較其他方法得出的大。

這兩個(gè)概念主要出半導(dǎo)體加工過程中，的半導(dǎo)體基片（襯底片）拋光沿用機(jī)械拋光、例如氧化鎂、氧化鋯拋光等，但是得到的晶片表面損傷是極其嚴(yán)重的。直到60年代末，一種新的拋光技術(shù)——化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)（CMP Chemical Mechanical Polishing ）取代了舊的方法。CMP技術(shù)綜合了化學(xué)和機(jī)械拋光的優(yōu)勢(shì)：?jiǎn)渭兊幕瘜W(xué)拋光，拋光速率較快，表面光潔度高，損傷低，平整性好，但表面平整度和平行度差，拋光后表面一致性差；單純的機(jī)械拋光表面一致性好，表面平整度高，但表面光潔度差，損傷層深。化學(xué)機(jī)械拋光可以獲得較為平整的表面，又可以得到較高的拋光速率，得到的平整度比其他方法高兩個(gè)數(shù)量級(jí)，是能夠?qū)崿F(xiàn)全局平面化的有效方法。