選用單面托盤還是雙面托盤，應根據(jù)相應的存儲、裝卸搬運設備和狀態(tài)(如庫型、貨架類型、堆碼或放置狀態(tài)等)來確定。對于占地面積小的自動立體庫或高位貨架，以堆垛機或電動叉車垂直搬運為主的場合，單面貨架系列托盤和雙面貨架系列托盤都可以選擇。如果在立體庫或貨架上的載重達1T，而且貨架沒有鋪板，建議采用內(nèi)置鋼管的貨架托盤。雙螺桿擠出機由于其優(yōu)異的加工性和產(chǎn)量較高，而越來越多地受到人們的歡迎。內(nèi)置鋼管的鋼塑結(jié)構(gòu)托盤有效解決了上貨架載重量越大產(chǎn)品自重就越大、成本居高不下的老問題，更重要的是利用壁厚為2mm左右方形鋼管的剛性，達到了上貨架(立體庫)橫向與縱向撓曲度均≤10mm的嚴格要求，同時減少變形、降低成本。

將廢舊塑料分揀、清洗、加工造粒；制備膠合劑；再經(jīng)配料、捏合、高溫高壓復合、成型、斷料、檢驗、包裝而得產(chǎn)品。塑木托盤的特點如下。①原料來源廣，綜合成本低，產(chǎn)品具有相當競爭力。②基本性能和木材相當。可鋸、可刨、可釘，其制品耐用性比木制品好。③組裝靈活，可根據(jù)市場和客戶要求而變化。④重復使用率高，可回收利用。大多數(shù)人習以為常的木質(zhì)托盤在一些精明的托運人看來其自重似乎偏大，在大規(guī)模集裝箱運輸或者其它運輸模式中日積月累的成本不可小看。⑤不怕蟲咬，抗酸堿，耐老化，不易吸水等。⑥用于替代木材包裝制品出口，不用化學處理，不必出示檢疫證書，可節(jié)約大量費用。

雙螺桿擠出機有一個較大的缺點，就是一次性投入的購置費大于單螺桿擠出機2～3倍以上。在成型加工中，模具的作用非常重要，也可以說在塑木加工技術中，除了配方技術外，模具是第二個關鍵技術。在擠出加工中，從模具擠出的異型制品或板材需要冷卻定徑。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)作為新型材料的塑木托盤因其具有塑料托盤與木質(zhì)托盤的優(yōu)點，在使用中占的比例有上升的趨勢。通常，定徑方式分為干式和濕式兩種，還可以有水冷和風冷的形 式。選擇哪種定徑形式，要看其所做制品的情況而定。