注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。

塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，

電子、計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代通訊、家電、各種儀器儀表的元件、零件都越來(lái)越追求微型與精密。一些精度較高的甚至可以達(dá)到0.3mm以下的尺寸。不管是高精度還是低精度，批量的生產(chǎn)都需要用到塑膠模具加工。

模具的應(yīng)用隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也得到了非常廣泛的應(yīng)用，使用模具進(jìn)行產(chǎn)品的加工對(duì)原材料的節(jié)省也是非常有利的。據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，材料利用率可高達(dá)90%以上。這也很大程度上符合了當(dāng)今社會(huì)的環(huán)保理念。

無(wú)論是什么類型的客戶，選購(gòu)塑膠模具的時(shí)候都要看多方面的因素。想方設(shè)法選擇具有性價(jià)比的產(chǎn)品，才能夠真正滿足自身的需求。當(dāng)然，真正選擇的時(shí)候，哪一些因素占的比重要稍微大一點(diǎn)，哪些因素比例小一點(diǎn)，客戶應(yīng)該有相對(duì)明確的標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)塑膠模具看起來(lái)并非特別復(fù)雜，然而在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，生產(chǎn)的設(shè)備的確會(huì)起到非常重要的作用。越是先進(jìn)的設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)候，越是能夠生產(chǎn)出更為的產(chǎn)品。從某種意義上來(lái)說(shuō)，設(shè)備的好壞就決定了塑膠模具成品的好壞。

任何公司生產(chǎn)塑膠模具，如果想要注重質(zhì)量或者想要有比較高質(zhì)量的產(chǎn)品，一定要懂得采用先進(jìn)設(shè)備的道理。引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備可能前期需要投入一定資金，但是對(duì)于整個(gè)公司后期的生產(chǎn)會(huì)有非常大的作用。設(shè)備越先進(jìn)，生產(chǎn)出來(lái)的塑膠模具價(jià)值會(huì)越大，越能夠得到市場(chǎng)的認(rèn)可。

塑成型過(guò)程中，制品收縮凹陷是比較常見(jiàn)的現(xiàn)象，在生產(chǎn)注塑的過(guò)程中也會(huì)遇到這樣的情況，那么是什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)收縮凹陷的呢?

注塑成型過(guò)程中，制品收縮凹陷，主要原因有以下幾個(gè)：

1、機(jī)臺(tái)方面

(1)射嘴孔太大造成融料回流而出現(xiàn)收縮，太小時(shí)阻力大料量不足出現(xiàn)收縮。

(2)鎖模力不足造成飛邊也會(huì)出現(xiàn)收縮，應(yīng)檢查鎖模系統(tǒng)是否有問(wèn)題。

(3)塑化量不足應(yīng)選用塑化量大的機(jī)臺(tái)，檢查螺桿與料筒是否磨損。

對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備的配置和維護(hù)檢查也沒(méi)有一點(diǎn)馬虎，CNC加工中心，精雕，沙迪克火花機(jī)等各類精密模具生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)還有各種型號(hào)的注塑機(jī)，從設(shè)計(jì)開(kāi)模到注塑，每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控，目的就是提供一個(gè)更專業(yè)，更完善的服務(wù)。