雙齒輥碎石機以熟悉的技術(shù)穩(wěn)定市場。

雙齒輥碎石機齒板受物料擠壓和磨損，導(dǎo)致齒板磨損快，破碎效率低。

齒板磨損后，大塊石頭或煤矸石在碎石機內(nèi)反復(fù)反彈，沖擊齒，因振動自動松開螺栓。為此，維護人員需要每周擰緊齒板兩次。如果螺母磨損，會給這項工作帶來很大的麻煩，無法在規(guī)定的時間內(nèi)完成維修任務(wù)，從而影響生產(chǎn)。雙齒輥碎石機齒板有焊接和鑄造安裝方法。自然，效果也有其差異。雙齒輥碎石機的鑄造齒板牢固，但不易拆卸和更換；與雙齒輥碎石機的焊接齒板相比，齒板沒有那么牢固，但盡量更換。在選擇齒板連接方式的過程中，客戶一定根據(jù)實際情況進行選擇。如果斷料需要經(jīng)常更換齒板，選擇焊接式齒板。如果材料硬度比較大，需要堅固的齒板，選擇鑄造齒板。

高錳鋼分為普通高錳鋼、合金高錳鋼和微合金高錳鋼。普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體 碳化物。因為有碳化物，材料韌性差。一般需要水韌化熱處理，即將鑄件加熱到1050~1100℃，水冷，獲得韌性很高的單一奧氏體組織。高錳鋼的耐磨零件在工作過程中會在外應(yīng)力的作用下產(chǎn)生加工硬化。

雙輥碎石機一定空載啟動。啟動前，仔細檢查各部件的使用情況、彈簧的彈性、皮帶和鏈輪的松緊、軸瓦的潤滑情況。

使用時，給料前機器應(yīng)啟動并正常運行，先給料后不得啟動。停機時，等待所有物料排出，料斗內(nèi)不得存放多余物料，以免下次啟動時誤操作損壞機器。為了機器的長期良好使用，所有零件都應(yīng)經(jīng)常上油。軸瓦座內(nèi)安裝銅瓦，每次換班前加油后使用。每三個月加一次鈣基潤滑脂，每周給鏈條上一次油。每十五天向鏈輪軸添加一次鈣基潤滑脂。每月用柴油清潔鏈條一次。

對輥制砂機給料時應(yīng)注意料徑，防止由于料徑過大而對輥制砂機輥皮產(chǎn)生嚴重磨損。并且喂料均勻連續(xù)，減少了軋輥皮輥不均磨損。對輥制砂機廠家為大家介紹，應(yīng)避免對輥制砂機的輥子傾斜，尤其在需要改變破碎比來移動輥子時，要保證輥子平行移動。在日常運行使用過程中，還應(yīng)對對輥式制砂機的輥子做好相應(yīng)的潤滑工作。定期檢查對輥制砂機的輥皮磨損情況，如磨損較大應(yīng)及時更換。