6、壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設(shè)定壓力自動補壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。

（2）、壓力控制設(shè)計旁路手動閥門一套，便于手動操作。

（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（4）、罐體設(shè)計2套法蘭開啟式安全閥，達到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。

（5）、設(shè)計超高壓力自動報警，安全省心。

7、時間控制方式：設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，可設(shè)計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）。采用電器自動控制系統(tǒng)，使用時，低于設(shè)定溫度自動開啟進汽閥加熱，達到設(shè)定溫度自動關(guān)閉進汽閥，確保硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格，不同的硫化工藝，由用戶自主操作設(shè)定，操作簡單方便，性能穩(wěn)定可靠。

（電器控制系統(tǒng)）（PLC電腦控制系統(tǒng)）

9、載物方式：

（1）、罐內(nèi)二道軌，采用國標(biāo)9#導(dǎo)軌鋼,承載重量大。

（2）、罐體排出水孔設(shè)有過濾網(wǎng)罩，方便清理雜物不堵塞出口。

{硫化罐}{硫化罐控制}

有些橡膠硫化過程需要不同的壓力和時間，這樣就容易造成操作人員疏忽而達不到工藝要求。鑒于以上幾種人工操作控制硫化罐蒸汽壓力、時間的弊端，我公司開發(fā)出《硫化罐全自動蒸汽壓力控制系統(tǒng)》，該系統(tǒng)采用微電腦控制器結(jié)合工業(yè)觸摸屏組成該控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)優(yōu)點：自動化程度高，整個硫化工序只需要一個巡檢員即可，節(jié)省人工。公司全體員工，愿以產(chǎn)品，過硬的質(zhì)量，良好的服務(wù)，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進，共展宏圖。數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內(nèi)，不需要人工參與記錄，杜絕了人工記錄弄虛作假的可能性。

電加熱空氣硫化罐，采用電加熱空氣，高溫風(fēng)機來回循環(huán)，提高罐內(nèi)溫度均勻性，電磁加熱水硫化罐，目前比較先進的加熱方式，升溫時間短，加熱速度快，實用壽命長，等優(yōu)點得到了廣大新老客戶的熱愛.多種控制控制方式供客戶選擇，有PLC全自動控制、微電腦智能控制、手動控制等。硫化罐全自動蒸汽壓力控制系統(tǒng)隨著橡膠行業(yè)對硫化工藝要求的不斷提高，對硫化罐蒸汽壓力的控制要求也在不斷提高。風(fēng)機為高溫高壓一體式風(fēng)機，將熱量由前向后均勻擴散，經(jīng)風(fēng)道板在罐體內(nèi)中速循環(huán)，保證罐內(nèi)溫度均勻無死角，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定