邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——霧化噴嘴品牌出售

噴嘴的需求階段

噴嘴不同壓力時(shí)的流量數(shù)據(jù)，應(yīng)符合國際上統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。噴藥的機(jī)械化，自動(dòng)化，其中能精l確噴藥的原因，都是基于這個(gè)噴嘴的統(tǒng)一 i流量數(shù)據(jù)。

有霧滴的尺寸要求。這說明你已經(jīng)處于金字塔尖5%以內(nèi)，滴的大小，對施藥有兩方面的影響。一、藥l效；二、漂移控制。

有人會(huì)追問，怎樣來表示或測量噴嘴噴出的霧滴大??？第l一，要弄清楚每一口噴出的霧都是從小到大、從小到大、從小到大、從小到大、從小到大、從小到小、從小到大、從小到小、從小到大、按照美國 ASABE協(xié)會(huì)的方法，用霧滴的中徑表示，即 DV0.5, DV0.1, DV0.9三個(gè)數(shù)值表示一個(gè)噴嘴的霧滴大小。比方說 DV0.5=100微米，這意味著這個(gè)噴嘴噴出的霧滴有50%小于100微米，有50%小于100微米，霧滴大小為100微米。同樣， DV0.1=50微米，意思是噴嘴噴出的霧滴小于50微米，10%小于50微米，90%小于50微米。

第五，噴霧型。例如扇形、中空錐形、雙扇等噴霧形式，噴嘴原理、噴霧量等特性的深刻理解。

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注塑機(jī)螺桿噴嘴的拆卸、維修與保養(yǎng)

注射機(jī)塑化裝置一般都配有整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。對注塑機(jī)螺桿噴嘴、螺桿和機(jī)筒進(jìn)行裝拆時(shí)，首先要對注塑座進(jìn)行定位螺桿擰松，使其與原位置偏轉(zhuǎn)一定角度，使機(jī)筒軸線遠(yuǎn)離合模裝置的軸線，這樣有利于注塑機(jī)螺桿、機(jī)筒的拆裝和維修。

噴嘴孔徑介紹

噴管的孔徑有：φ1.0 mm，φ1.5 mm，φ2.0 mm，φ2.5 mm，φ3.0 mm。當(dāng)前常用的噴管孔徑是φ1.5 mm，φ2 mm。不同之處是：

3 mm以下的板材：用φ1.5 mm，切面會(huì)比較細(xì)；用φ2 mm，切面會(huì)比較粗，切角處容易熔漬。

3 mm以上厚板材：由于切削功率大，相對散熱時(shí)間長，相對切削時(shí)間也增加。使用φ1.5 mm，氣體擴(kuò)散面積小，所以使用時(shí)不太穩(wěn)定，但仍可使用。使用φ2 mm，氣體擴(kuò)散面積大，氣流速度慢，所以切割時(shí)比較穩(wěn)定。

直徑2.5 mm的孔徑，只能用于10 mm以上厚板材的切削。總之，噴管的孔徑大小對切割質(zhì)量和穿孔質(zhì)量有嚴(yán)重影響，目前激光切割中常用的噴管是φ1.5 mm，φ2 mm。

因此，在選擇噴嘴孔徑較大的情況下，對聚焦鏡的相對保護(hù)較差，因?yàn)榍懈顣r(shí)熔體的火花飛濺，向上方彈起的可能性較大，因此鏡片的壽命也較短。

噴嘴包括什么

機(jī)用 i型開式噴嘴主要有過濾噴嘴、靜態(tài)混合噴嘴和熱傳導(dǎo)噴嘴等。對塑膠生產(chǎn)企業(yè)來說，根據(jù)塑膠產(chǎn)品的要求和機(jī)械條件，選擇合適型號和尺寸的噴嘴產(chǎn)品十分重要。選擇不當(dāng)，往往會(huì)導(dǎo)致注射成型困難，噴嘴壽命低于預(yù)期，以及無法提高生產(chǎn)效率等不良后果，甚至可能在短時(shí)間內(nèi)破壞噴嘴結(jié)構(gòu)，造成不必要的浪費(fèi)。

碳化硅噴嘴

在生產(chǎn)作業(yè)過程中，有時(shí)許多環(huán)境都很惡劣，那么，在這種情況下，我們就必須使用更好的材料或工具來制作我們的生產(chǎn)設(shè)備或工具，以保證我們生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。而且在這一工藝過程中，其中耐高溫、耐腐蝕等性能肯定是必須滿足的，而碳化硅這一材料就很符合我們的要求。

而且對硅料這種材料，相信大家這兩年也逐漸熟悉起來了，它具有較好的粘接性能，不能取代以前的塑膠，還能做成質(zhì)量更高、密度更持久的現(xiàn)代生產(chǎn)工具。而且當(dāng)把碳和硅這兩種原料結(jié)合起來時(shí)，它們帶來的驚喜卻是很震撼的，不但能與同類型的噴嘴一爭高下，同時(shí)由于它獨(dú)i特的環(huán)保優(yōu)勢，也讓這種產(chǎn)品有了更好的市場。

噴嘴的數(shù)量是這樣選的：

一是以噴漿流量、噴嘴平均覆蓋面積為依據(jù)確定噴淋層數(shù)目；

2.噴嘴平均覆蓋面積取決于噴嘴 i的大覆蓋面積和噴嘴布置；

3.噴管 i的大覆蓋面積取決于噴管形式。

影響半干法脫硫噴嘴性能的因素有哪些

脫硫器是半干法煙氣脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，脫硫器在使用過程中，易受脫硫器霧化特性影響，從而影響產(chǎn)品的性能和效果。煙氣的霧化特性主要包括顆粒尺寸、霧化角度等。

顆粒尺寸對半干法煙氣脫硫系統(tǒng)的性能影響較大。顆粒尺寸越小，SO2與煙氣接觸的表面積越大，脫硫效率越高。但由于漿滴太小，蒸發(fā)太快，將導(dǎo)致脫硫反應(yīng)迅速進(jìn)入降速階段，從而降低了脫硫效率。漿滴粒徑過大會(huì)降低了反應(yīng)表面積，但延長了反應(yīng)時(shí)間。

噴霧角度也是影響半干法煙氣脫硫系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素。噴管霧化角過大，易造成漿液粘連，從而導(dǎo)致脫硫塔結(jié)渣、腐蝕等問題。由于噴嘴霧化角過小，使氣液混合不均勻，使系統(tǒng)不能達(dá)到要求的脫硫效果。雙流型噴嘴能產(chǎn)生高均勻性和小粒度的料霧。

因此，若要保證脫硫噴嘴在半干法脫硫工藝中的使用效果，必須從以上兩個(gè)方面入手，采取有效措施，保證脫硫噴嘴的良好使用性能。