改善制砂機(jī)軸承的受力狀況

要改善制砂機(jī)軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。總之，在鵝卵石制砂機(jī)生產(chǎn)車間，操作人員要保證每個(gè)生產(chǎn)的規(guī)范性，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間放置有危險(xiǎn)的東西，把隱患消滅在萌芽之中。

河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)升級(jí)

河卵石在打碎成砂子的過程中，對(duì)設(shè)備的損壞是比較大的，通常一些配件需要經(jīng)常更換的，這樣也加大了生產(chǎn)的成本，那么怎么解決這個(gè)問題呢？那就對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改革，下面來看河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)的升級(jí)。

目前河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)工藝日益完善，越來越多人利用儲(chǔ)量豐富的河卵石在加工機(jī)制砂，也是的這個(gè)行業(yè)變得勃勃生機(jī)，而其產(chǎn)工藝一般采用的是輸送給料系統(tǒng)，中碎破碎機(jī)，細(xì)碎制砂機(jī)，篩分設(shè)備和洗選設(shè)備組合生產(chǎn)，而且一般河卵石的粒徑較小，所以粗碎破碎采用普通的顎式破碎機(jī)就可以了，其他設(shè)備則根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行配置，一條的生產(chǎn)線配置，會(huì)體現(xiàn)在單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)效率和相互之間組合搭配的效果上，這不但需要制砂機(jī)廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還要有成熟可靠的生產(chǎn)線配套工藝。因此，對(duì)于客戶來說，如何選擇一臺(tái)高性價(jià)比的河卵石制砂機(jī)至關(guān)重要，怎么能做好投資預(yù)算也是大家非常關(guān)心的問題。

隨著人工砂石需求量的增加，制砂機(jī)的市場(chǎng)銷量越來越高，但有很多用戶反映說他的制砂機(jī)出砂量較低，無法達(dá)到用戶要求。河卵石制砂機(jī)是提高河卵石利用率的重要途徑河卵石（鵝卵石）是一種天然礦物材料，經(jīng)粉碎后，成不同粒度的砂石可以代替天然砂作為建筑材料，緩解天然砂的短缺，是提高河卵石資源利用率的重要途徑之一。小編通過對(duì)市場(chǎng)上銷量比較高的制砂機(jī)進(jìn)行了研究總結(jié)，認(rèn)為出砂量會(huì)受到很多因素的影響，接下來就為大家對(duì)制砂機(jī)出砂量的影響因素進(jìn)行分析：

1、破碎物料 制砂機(jī)的適用范圍比較廣，對(duì)于不同的加工物料，其硬度、粘度及濕度是不同的，也就會(huì)導(dǎo)致制砂機(jī)出砂量有所不同。

（1）物料硬度

物料越硬，加工起來就越困難，對(duì)設(shè)備的磨損也較為嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度較慢，出砂量自然就較低，反之，物料硬度越低，出砂量就越多。

（2）物料粘度

粘度比較大的物料，在加工過程中很容易粘附在制砂機(jī)內(nèi)壁上，如果不及時(shí)清理干凈，將嚴(yán)重影響到制砂機(jī)的產(chǎn)量、效率，進(jìn)而影響到出砂量。

（3）物料濕度

如果所加工的物料含水量比較大，那么也容易產(chǎn)生粘附，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致堵塞問題，使得制砂機(jī)的制砂能力降低，出砂量少。

制砂機(jī)適用軟或中硬和硬物料的破碎

制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中，有一定的機(jī)體擺動(dòng)，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動(dòng)特別劇烈，那么就有可能有三個(gè)方面的原因：(1)可能是制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會(huì)造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平穩(wěn)，造成擺動(dòng)過大，這個(gè)時(shí)候只要更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了。(2)可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動(dòng)過大，制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。(3)制砂機(jī)也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會(huì)造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動(dòng)過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動(dòng)過大的問題。減輕制砂機(jī)震動(dòng)的方法：1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機(jī)體振動(dòng)。2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻力，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)大幅值振動(dòng)起到迅速衰減的作用，中高頻時(shí)具有較低的動(dòng)剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動(dòng)與燥聲。3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)采用彈性支承降低振動(dòng)，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機(jī)震動(dòng)的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。4、顆粒、嚴(yán)格按規(guī)定材料進(jìn)入，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入打砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及轉(zhuǎn)子過分磨損，基至造成堵塞轉(zhuǎn)子通道及入料管，使打制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。