電鍍金剛石工具新工藝

電鍍?nèi)獜秃襄儗拥膬?yōu)點：

①以錳鹽取代部分鈷鹽，達到節(jié)鈷和降低生產(chǎn)成本的目的。

②Ni.co.Mn復合鍍層硬度高于Ni-co復合鍍層，可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性，延長工具的使用壽命，適用加工硬質(zhì)材料。

金屬陶瓷鋸片是有機硬質(zhì)陶瓷與金屬或合金粘結(jié)相組而成的特殊結(jié)構(gòu)材料。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強度、高硬度、耐磨損、耐高溫和化學穩(wěn)定等特性，又具有金屬的韌性和可塑性。金剛石厚膜刀具的焊接活性釬料法焊料一般用含Ti的銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。

將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法

當加入碳化鎢(WC)時，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強度、硬度及結(jié)合特性，并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應細于200目，添加成分粒度應細于300目。

寬度為涂附磨具小卷字段，目前沒有收集大卷的所有寬度。如果供應商認為上述材料都可以使用，可以選擇‘Universal 通用’值。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器，前者置于水浴槽內(nèi)，后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。選擇合適的一個或者幾個應用材料會提高曝光率，相反把所有都選上的產(chǎn)品在篩選的時候會往后排，反而降低了曝光率，而且給買家不誠實的印象”。

抗沖擊性能檢測方法

由于復合片自身結(jié)構(gòu)的特點，以及在實際使用過程中的受破壞方式，使得復合片一般都是受沖擊破壞而失效，因此抗沖擊性能也是衡量復合片質(zhì)量優(yōu)劣的一項重要指標。對其重視程度也越來越高，抗沖擊性能的檢測方法也在不斷提高。

高速運動顆粒沖蝕法

1)基本原理。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。用硅粉或玻璃粉作為拋射材料，利用電容放電原理使這些粒子獲得動能，進而形成高速粒子流，沖擊被測試樣品的表面，使其產(chǎn)生侵蝕破壞，測得試樣受沖擊前后的質(zhì)量損失，根據(jù)試驗所采用噴射物的種類、粒子流的速度及質(zhì)量損失比曲線，作為其抗沖擊性能的標準指標。

2)測試用儀器。高能電容器組、發(fā)射裝置、高速分副測速相機及拋射體。

3)缺點。對設備的要求較高，不易推廣應用。