化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：

  1）嚴格按照有關安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負責人批準后，方可進入檢修現(xiàn)場，開展檢修工作。    

2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關規(guī)定執(zhí)行。

3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進行。在除塵器內(nèi)部檢修過程中應始終保持良好的通風狀態(tài)。

4）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，必須將高壓隔離開關置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電，每個供電區(qū)集塵極均應做好接地措施，以防電場有殘余靜電。進入電場檢修時，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進行短路接地保護，且每一供電區(qū)設一個接地線。10、開路時禁止按點流挑選按鈕，否則將會嚴重的損害高壓發(fā)生器。注意在檢修完后拆除。

5）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉(zhuǎn)動設備并停電，檢修期間嚴格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內(nèi)有人工作”的標示牌。

7）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，各個電場灰斗內(nèi)應無存灰。

8）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修，至少應有兩人，其中一人負責監(jiān)護，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應。

9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應有漏放電處。

10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。

電捕焦油器的正確運作方式

首先是修理電捕時，有必要時先封閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電。放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路維護。而電捕焦油器PLC運行的可靠性直接影響著企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行。其次是電捕運轉(zhuǎn)三個月，應泊車用蒸汽打掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦拭一次，清潔時用紗布浸苯或酒精沖洗并枯燥。終就是進入電捕內(nèi)查看修理時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。在進行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免燙壞。

電捕焦油器的捕集機理如下：氣體的放電進程在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的效果下氣體內(nèi)部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離表象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，跟著電壓的增強，只需其間任何一點發(fā)作電離，南北極間將當即充溢帶電離子，全部空間的氣體被擊穿。3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。此刻電流急劇添加而構(gòu)成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨極間的間隔增大而迅速降低。

電捕焦油器選用構(gòu)造方式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．不管哪種構(gòu)造，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場,使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。電捕焦油器智能溫控儀技術特性電捕焦油器是設置于煤氣鼓風機前，將焦爐煤氣中的焦油霧去除并回收，以保證煤氣鼓風機及其后工序的正常運轉(zhuǎn)。電捕焦油器在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場作用下氣體內(nèi)部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離表象。

立式蜂窩電捕的工作原理 ：煙氣流從進氣口進入電捕焦油器配氣板塔體下部，經(jīng)氣流分布器均勻分布后，向上經(jīng)過中部工作區(qū)——也就是沉淀區(qū)運動，在高壓電的作用下，負極電暈絲和正極電捕器筒體之間形成很強的高壓靜電場，可使周圍的氣體介

質(zhì)被電離，形成正離子和電子，與焦油、粉塵、水霧等碰撞后，使其帶上不同的電荷，荷電后的焦油、粉塵、水霧等物

質(zhì)在該區(qū)段高壓靜電場作用下向極板方向運動，被陽極沉淀極捕收后，收集凝聚成液滴，在自身重力的作用下，下落至

筒體底部，從排污孔排出。凈化后的氣體從塔體上部出氣口排出。