在瀝青煙氣處理時，煙氣首先經(jīng)過預處理塔洗滌降溫處理。煙氣進入預處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕焦油器收集困難，通過預處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至60℃左右。

 首先、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過 高造成電捕內(nèi)部著火，產(chǎn)生不必要的損失。

 其次、降低煙氣溫度，接近適宜的收集溫度，能夠更好的解決進入電捕氣體的比電阻值，又抑制瀝青焦油集結(jié)；經(jīng)過預處理的氣體在噴淋水霧的作用下。大于100μm的顆粒基 本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用 ，經(jīng)過預處理洗滌處理后的氣體，進入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對大于5μm以上 的顆粒物質(zhì)效果明顯；電捕對于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯；對小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒有作 用。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學反應后清除處理。蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA。

電捕焦油器制作時是否需要做保溫處理？

 由于電捕焦油器除下的焦油在溫度低時，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住電捕焦油器內(nèi)壁，會導致排放困難，尤其是氣溫較低的北方地區(qū)更為嚴重，因此一般在電捕焦油器外殼都采用輕質(zhì)隔熱材料進行保溫，而排出管及焦油封則采用蒸汽夾套保溫。電捕焦油器的優(yōu)化特點焦爐煤氣在生產(chǎn)過程中需要將煤氣中的雜質(zhì)去掉,凈化后煤氣供應給有關(guān)的用戶使用。而豎管和洗滌塔清洗過程中起降溫作用，所以其外殼就不用保溫.

電捕焦油器設備的監(jiān)制與檢查：

  1、設備制作進程中，如出現(xiàn)對圖紙的了解、設備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一，買賣雙方應及時協(xié)商，洽談解決問題，其結(jié)果以文字記載，作為交工資料存檔。

  2、設備制作進程中，買方查看和核實合同設備的制造進展。

  3、買方在賣方設備制作進程中派人對設備的原材料、設備制造的技能及質(zhì)量進行監(jiān)制，并在設備交工前進行設備聯(lián)合查驗，賣方應積極合作。

  4、賣方對出廠設備按標準進行全部質(zhì)量查驗，監(jiān)制人員可隨機檢查檢驗報告。

電捕焦油器設備制作、裝置技能需求：

  1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。

  2、電捕焦油器設備的質(zhì)量保證體系：本設備是經(jīng)過實踐查驗的，滿意國家和行業(yè)對環(huán)境保護和勞動保護的需求，各項指標優(yōu)于國家標準。選用的制造技術(shù)、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術(shù)、蜂窩板等。8、自檢按鈕按下后應堅持1-2分鐘，手不要移開，如無異常則空載實驗完畢。我們公司對設備在查驗、材料、包裝出廠、安裝調(diào)試、制造等進程，采取質(zhì)量保證和質(zhì)量操控措施，保證規(guī)劃、制造全過程的質(zhì)量操控，滿足項目設備各項指標的需求。

立式蜂窩電捕的工作原理 ：煙氣流從進氣口進入電捕焦油器配氣板塔體下部，經(jīng)氣流分布器均勻分布后，向上經(jīng)過中部工作區(qū)——也就是沉淀區(qū)運動，在高壓電的作用下，負極電暈絲和正極電捕器筒體之間形成很強的高壓靜電場，可使周圍的氣體介

質(zhì)被電離，形成正離子和電子，與焦油、粉塵、水霧等碰撞后，使其帶上不同的電荷，荷電后的焦油、粉塵、水霧等物

質(zhì)在該區(qū)段高壓靜電場作用下向極板方向運動，被陽極沉淀極捕收后，收集凝聚成液滴，在自身重力的作用下，下落至

筒體底部，從排污孔排出。凈化后的氣體從塔體上部出氣口排出。