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發(fā)布時(shí)間:2021-08-08 21:19  
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視頻作者:湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司






化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項(xiàng):

  1)嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù),完成各項(xiàng)安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng),開(kāi)展檢修工作。    

2)在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3)除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下,排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過(guò)程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

4)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于接地位置,用接地線對(duì)高壓硅整流變壓器輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電,每個(gè)供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施,以防電場(chǎng)有殘余靜電。2、對(duì)四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理。進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí),為防止意外事故發(fā)生,必須臨時(shí)增加附加接地線,即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料(斷面積大于10mm2)連接進(jìn)行短路接地保護(hù),且每一供電區(qū)設(shè)一個(gè)接地線。注意在檢修完后拆除。

5)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列,停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電,檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,在控制盤醒目處掛“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。

7)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,各個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)應(yīng)無(wú)存灰。

8)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修,至少應(yīng)有兩人,其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),電捕焦油器人孔門外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。

9)檢修用的照明電壓不大于12V,電焊線不應(yīng)有漏放電處。

10)除塵器內(nèi)部檢修完畢后,清理檢修時(shí)的雜物及臨時(shí)焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。

 


電捕焦油器在開(kāi)機(jī)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作如下:

1、操作人員開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真閱讀《電捕焦油器產(chǎn)品說(shuō)明書》《高壓硅整流電源使用說(shuō)明書》,熟悉其中的操作順序、規(guī)定及維護(hù)常識(shí)。認(rèn)真學(xué)習(xí)根據(jù)各單位生產(chǎn)工藝要求編制的相關(guān)操作規(guī)程。

2、檢查所有電氣設(shè)備的連線、開(kāi)關(guān)是否正常。各處的接地裝置良好可靠(接地電阻<4Ω),高壓絕緣瓷瓶是否干凈。

3、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門、放散管閥門,是否處于關(guān)閉的狀態(tài)。

4、檢查電捕的防爆孔蓋是否打開(kāi)(運(yùn)行時(shí),處于打開(kāi)位置)。

5、各個(gè)蒸汽夾套通入蒸汽加熱(短時(shí)間停車可以不停蒸汽)。

6、以上檢查正常后,將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開(kāi),使絕緣箱的溫度均勻升至85~110°C(溫度低于85°C時(shí)不允許開(kāi)機(jī))。


電捕焦油器的發(fā)展歷程

電捕焦油器是含塵氣體在通過(guò)高壓電場(chǎng)電離,煙氣荷電在電場(chǎng)力效果下,塵粒堆積于電極上,從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設(shè)備。當(dāng)然,有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)焦油堵塞的情況,這時(shí)要注意及時(shí)清洗焦油器底部的焦油,使其正常排除。它能有效地收回氣體中的粉塵,以達(dá)到凈化氣體的目的。運(yùn)用條件適當(dāng),其除塵率可達(dá)99%乃至更高。當(dāng)前在化工、發(fā)電、水泥、冶金、造紙和電子等工業(yè)部門已得到廣泛使用。

    從1906年F·G·Cottrell首先將電捕焦油器使用于工業(yè)出產(chǎn)以來(lái),已有90余年,20世紀(jì)50年代,雖有為數(shù)眾多學(xué)者對(duì)其理論研究和理論使用作了很多努力,但受其時(shí)條件(如供電機(jī)組和絕緣材料的可靠程度、技能和經(jīng)驗(yàn)的堆集等)約束,在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)發(fā)展緩慢。1、電捕焦油器開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)各處設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備各部分正常,電場(chǎng)內(nèi)無(wú)人工作,各入孔門關(guān)好,方可開(kāi)機(jī)。只是在近來(lái)二三十年來(lái),隨著工業(yè)化水平不斷提高,對(duì)環(huán)境保護(hù)需求日趨嚴(yán)格,以及人們對(duì)凈化空氣,保護(hù)環(huán)境和收回有價(jià)金屬粉(煙)塵以及充分利用礦物資本有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí),特別是高壓供電設(shè)備不斷完善,絕緣件耐高電壓,耐高溫研制成功與不斷提高,機(jī)械化制造極板極線設(shè)備面世,需要電捕焦油器的地方越來(lái)越多,時(shí)至今日,電捕焦油器已經(jīng)是化工、煙氣回收處理的不可或缺的設(shè)備。


電捕焦油器的主要功能概述

電捕焦油器發(fā)作爐的生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)于用煙煤的煤氣站常裝備電氣濾清器(除焦油設(shè)備),以下降煤氣中焦油的含量,部分用煤或焦炭為質(zhì)料的煤氣站也裝備電氣濾清器(除塵設(shè)備),下降煤氣中的粉塵含量,這是用戶對(duì)煤氣雜質(zhì)有較高需求時(shí)才裝備的設(shè)備,在煤氣凈化技術(shù)中不可或缺的一種設(shè)備,同時(shí)此設(shè)備也用在化工,如除硫酸霧等技術(shù)中也有應(yīng)用。電捕焦油器智能溫控儀技術(shù)特性電捕焦油器是設(shè)置于煤氣鼓風(fēng)機(jī)前,將焦?fàn)t煤氣中的焦油霧去除并回收,以保證煤氣鼓風(fēng)機(jī)及其后工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


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