鏈板式喂料機不能承受過大的倉壓，因為這將降低給料機的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機的正常運行，鏈板式喂料機必須盡量減少倉壓對給料機的影響，通常是控制作用在喂料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側板來承擔料柱的垂直壓力。

   為便于調節(jié)給料槽中料層的厚度和當檢修給料機時截止物料從料倉中流出，應在料倉的出料口或在溜槽上設置閘門。鏈板式喂料機為避免給料機槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機中應保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機上的物料時，在卸空物料后應關閉閘門，防止再次裝料時物料對槽體的沖擊

鏈板跑偏

 （1）調整尾輪拉緊裝置；

 （2）重新改變下料點的位置。

液壓驅動系統(tǒng)壓力不夠，油泵有異響

 （1）清洗或更換過濾器濾芯；

 （2）清洗或更換溢流閥；

 （3）清洗油箱、更換傳動油；

 （4）檢查或更換加熱、風冷裝置；

 （5）更換油泵。

鏈板不動：

 （1）負荷太重，壓死給礦機，減少負荷；

 （2）鏈齒輪與鏈條錯齒，松開拉緊裝置，重新調整；

 （3）電機損壞，更換電機；

 （4）減速機有問題，更換減速機；

 （5）更換油泵；

 （6）更換變頻調速裝置。

   承載板用錳鋼制作，它具有耐高溫、耐磨損，能承受一定沖擊力，銷軸和套筒為40Gr材料，經調質、淬火工序加工而成，增強了鏈和的耐磨性各抗拉強度，延長了使用壽命，同時配制壓配式油杯，加油方便，滾輪內裝有軸承，這樣整套面受力分布均勻，運行阻力減小，能耗隆低，比同類產品節(jié)能30%。

 支架裝置：支架部分為整體焊接鋼架，強度高，穩(wěn)定性好，由于考慮運輸難度，當輸送長度大于12m時，分段處理，安裝時由用戶把支承角鋼及導軌按要求焊牢于支架上，從而保證整機剛性、穩(wěn)定性好，滿足運行平穩(wěn)要求

板式給料機主要結構：
1、傳動裝置：傳動裝置包括電動機、減速機、聯(lián)軸器、機架等。
2、頭輪裝置包括頭部機座、主動軸、鏈輪、傳動軸、前機架等。
3、鏈條
4、鏈板
5、尾輪裝置：包括鏈輪、后機架、拉緊裝置等。
6、支承與攔板
7、中間架
以上各部分出廠前己裝配好，安裝時依據總裝圖的形式及基礎位置，
1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。
2、安裝時根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。
3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板