熱水鍋爐是行業(yè)內(nèi)使用較廣的爐型。真空鍋爐維保準(zhǔn)備補(bǔ)真空，觀測熱媒水水位是否在水位觀測孔的3/4以上，如果在方可向下進(jìn)行。新型熱水鍋爐加入冷凝余熱回收技術(shù)，之前熱水鍋爐或燃煤鍋爐的排煙溫度控制在120°—350°間，其中煙氣熱值在7%—25%，其中潛熱的15%是不使用的，排到粗煙氣中，對熱量的流失較大，同時排氣氮量較大，這也是鍋爐急需升級和融入新技術(shù)的重要原因。

新型冷凝熱水鍋爐優(yōu)勢在于采用冷凝器，冷凝器能夠使熱水鍋爐或蒸汽鍋爐的煙氣排放控制到在冷卻到100°，對倡導(dǎo)藍(lán)天白云計劃做出行業(yè)貢獻(xiàn)。關(guān)閉循環(huán)水泵，把真空鍋爐的安全閥鎖住，把排氣閥管（排氣管使用3/4”塑料軟管即可）引到鍋爐房外安全位置。熱水鍋爐的冷凝排煙還可以比避免熱氣的二次蒸發(fā)節(jié)水，同時還能做好換熱，在此過程中煙氣會降到80°以下，40°以上范圍內(nèi)，冷凝器熱管一般選擇的是不銹鋼的防腐。

真空熱水鍋爐爐體分上下兩部分；上半部分為真空室，其空間內(nèi)裝設(shè)有管式汽-水熱交換器，用來加熱流過換熱器中的循環(huán)水。

運(yùn)行原理：真空熱水鍋爐運(yùn)行時，在真空負(fù)壓下爐體內(nèi)的熱媒水吸收燃料燃燒釋放的熱能，沸騰汽化為低溫蒸汽，低溫蒸汽上升遇到不銹鋼換熱器中的系統(tǒng)循環(huán)水，加熱循環(huán)水送給用戶用于采暖或衛(wèi)生熱水。水蒸氣自身被冷卻凝結(jié)成水滴下落到熱媒水面后再一次被加熱，從而完成了整個循環(huán)過程。因此普通真空鍋爐的熱效率可以達(dá)到94%以上，比常壓鍋爐、承壓鍋爐都高。熱媒水不斷地在封閉的機(jī)體內(nèi)進(jìn)行著“沸騰==蒸發(fā)==冷凝==熱媒水”的循環(huán)，因此無需補(bǔ)充冷凝水，也無空燒的危險。真空熱水鍋爐利用的汽水凝結(jié)換熱，在所有換熱工況中，汽水凝結(jié)換熱傳熱系數(shù)是很高的。

蒸汽鍋爐爐維護(hù)保養(yǎng)需注意：

維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時，必須切斷電源，必須泄壓。燃燒器應(yīng)每兩個月從鍋爐本體上拆下來，認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；熱效率大：對于燃?xì)忮仩t來說，燃?xì)忮仩t熱效率很高，會高達(dá)95%以上，這就造成燃?xì)忮仩t工作時間短、品質(zhì)好的特征，也從側(cè)面的節(jié)約了經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。水位計要時刻保持清潔，每日打開清洗閥沖洗一次，以保證水位清晰。安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。

燃?xì)忮仩t的使用經(jīng)濟(jì)效益高于燃煤鍋爐：燃?xì)忮仩t選用的爐膛熱負(fù)荷較高，從而縮小爐膛體積。燃?xì)忮仩t不存在受熱面污染、結(jié)渣、磨損等問題，因此可選用較高的煙速，減小對流受熱面的尺寸。這樣煙氣所帶走的熱能量較少，鍋爐的熱效率也更高。

通過合理布置對流管束，使燃?xì)忮仩t較同容量燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕，設(shè)備投資明顯減少。

又因?yàn)槿細(xì)忮仩t不需要配置吹灰器、除塵器、出渣設(shè)備和燃料烘干器等附屬設(shè)備，所以在附屬設(shè)備的投資成本上大大的少于燃煤鍋爐。在供給燃燒前也無需燃料加工制備設(shè)備，使系統(tǒng)大為簡化。

由于燃?xì)忮仩t使用管道輸送的燃料，燃?xì)忮仩t無需燃料儲存，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用、場地儲存及勞動力管理等諸多花費(fèi)，所以在此費(fèi)用上又比燃煤鍋爐更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。