機(jī)筒后半段過(guò)熱或過(guò)冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過(guò)程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。假如沒(méi)有這一薄層，粒料就很難向前運(yùn)送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)生要害的熔融膜層。機(jī)筒或螺桿磨損：與加料段相同，當(dāng)樹脂在螺桿緊縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。

常規(guī)注塑螺桿：一般的注塑機(jī)用一要標(biāo)準(zhǔn)的中徑螺桿，再配兩根高低壓的常規(guī)螺桿，可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工。這種螺桿也是三段式：加料段，壓縮段，均化段。都是考慮注塑機(jī)預(yù)塑和注塑加工的物料的工作特點(diǎn)來(lái)定。

在注塑上已得至廣泛運(yùn)用，主種螺桿的特點(diǎn)是在熔融段（過(guò)渡段、壓縮段）增加一條副螺紋，把主螺紋槽分的成兩部分，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)主螺紋刮下的熔膜從螺棱與料筒壁的間隙中流入副螺紋的螺槽，使固體床與熔池分開，從而保持固體床與料筒內(nèi)壁的良好好接觸，便于輸送和傳熱。

固態(tài)塑料原料自進(jìn)料漏斗進(jìn)入螺桿螺槽內(nèi)，由于螺桿高速旋轉(zhuǎn)而與熔膠筒產(chǎn)生剪切效應(yīng)作用，使塑料原料混煉并沿著螺桿螺槽輸送，使固態(tài)塑料原料受到熔膠筒外側(cè)之電熱片加熱與螺桿產(chǎn)生的剪切熱作用下，使熔膠筒內(nèi)部升溫而熔成熔體態(tài)。此區(qū)段與進(jìn)料漏斗相連結(jié)，塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體床，受到熔膠筒的剪切效應(yīng)作用，除了使塑料溫度逐漸升高，而將塑料往前輸送。