標題

d）濾板清理不夠時，可能會導致介質(zhì)泄漏，只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質(zhì)泄漏肯定會造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。處理方法：a）仔細用尼龍材質(zhì)的清洗刮板，消除掉進料口的泥；b）完成這個周期，減少濾板的容積；c）仔細檢查濾布是否存在問題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開相應(yīng)的壓力閥門，放掉壓力；

當板框壓濾機的壓力超過了濾板所能夠承受的壓力的時候，那么，就會導致濾板裂開的現(xiàn)象出現(xiàn)，這是非常危險的。在濾板上縱向的增加一個作用力，形成對濾板的壓緊作用，這個作用力就稱為濾板的壓力。當這個壓力的大小變化時就會給壓濾機設(shè)備的過濾效果、生產(chǎn)帶來一定的影響。如果作用力不均，造成過濾室滲漏，并且如果長期濾板受力不均，那么就會造成濾板局部的變形，嚴重時造成濾板的裂開，對生產(chǎn)帶來更大的影響。

濾布放置不正確：過濾室無法密封的原因有很多，因此需要從簡單的位置開始尋找，圍繞濾室，檢查濾布是否出現(xiàn)起皺的現(xiàn)象。因隔膜壓濾機濾室結(jié)構(gòu)是通過相互切割過濾板與濾布而獲得的，所以由強壓力形成，一般情況下，濾板不易出現(xiàn)問題。硬濾板之間應(yīng)該形成密封，而濾布則起到關(guān)鍵的作用。帶式壓濾機的正確安裝與調(diào)試是其正常使用的前提，帶式壓濾機的調(diào)試步驟：

壓濾機需要壓力和硬件設(shè)備的共同作用下才能正常運行，才能達到正常的固液分離，板框壓濾機的使用過程中如果壓力不足就會降低壓濾機的壓濾質(zhì)量和效率，但是過高的壓力對于板框壓濾機的使用也是極為不利的，只有合理控制壓力才能夠保證壓濾機使用的安全。那么壓力對設(shè)備有什么影響呢?板框壓濾機壓力過高的話，通常是因為液壓系統(tǒng)的不正常而導致的，會造成板框壓濾機液壓系統(tǒng)和電動機出現(xiàn)過熱的情況，從而導致液壓油變質(zhì)現(xiàn)象，然而電動機過熱也會比較容易引發(fā)危險。