污泥壓濾機(jī)專用泵要關(guān)閉出口閥門后啟動(dòng)的原因有哪些呢？小編今天就為各位用戶分析一下： 　　由于電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)階段，其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速從慢到快，達(dá)到額定值，它的定子電流卻從大到小，達(dá)到正常電流。電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流一般可達(dá)額定工作電流值的4一7倍。為了安全運(yùn)轉(zhuǎn)必須設(shè)法使電動(dòng)機(jī)在輕載情況下啟動(dòng)，待進(jìn)入正常運(yùn)行后再把負(fù)載加到額定數(shù)值。泵啟 動(dòng)時(shí)將流量功率確定為1/3左右，這樣就可避免大電流的出現(xiàn)，所以污泥壓濾機(jī)專用泵都關(guān)閉閥門啟動(dòng)。待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，開啟閥門，開啟的時(shí)間要盡量短，一般多不超過3一5min，否則泵內(nèi)摩擦發(fā)熱將引起泵零件損壞。壓濾機(jī)故障21：油泵發(fā)熱不上油處理辦法：電機(jī)或油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)，油臟，油面低，油泵有問題等，調(diào)整油泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向。

　污泥壓濾機(jī)專用泵管道安裝方法及圖紙 　?。?）吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免壓濾機(jī)專用泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。 　　（2）為大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入口與每一個(gè)閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。 　?。?）為便于維修壓濾機(jī)專用泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝。 　?。?）排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和一個(gè)閥門之間的直管段上。 壓濾機(jī)專用泵電機(jī)過負(fù)荷的原因是什么。壓濾機(jī)泵使用過程中電機(jī)過負(fù)荷原因大致分為以下幾種： 　　1、 裝配不好，發(fā)生摩擦、卡主或軸承燒壞抱死。 　　2、 啟動(dòng)時(shí)出口閥門全開，出口管道內(nèi)阻力過小，泵負(fù)荷過大。 　　3、 吸入管不暢，軸向力過大。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，向下運(yùn)動(dòng)吸油，向上運(yùn)動(dòng)排油。 　　4、 填料過緊或機(jī)械密封裝配偏斜，大縮量過大。 　　5、 電源部分有問題。

河北會(huì)泉5ZJW壓濾機(jī)泵@簡述換圓形壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)。壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉、、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。那么，壓濾機(jī)入料泵選型有哪些原則呢？選型一要看需要配套壓濾機(jī)的大小，這是確定配壓濾機(jī)泵的流量揚(yáng)程數(shù)據(jù)，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力?？次锪系念w粒度、腐蝕性等，進(jìn)而確定壓濾機(jī)泵的材質(zhì)。液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c，密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向。3、液體的性質(zhì)，包括液體介質(zhì)的名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)等性質(zhì)。