瓦楞板成型機(jī)供應(yīng)輸送橋

1)橋上單面紙板堆量過(guò)多，烘干機(jī)車速過(guò)快或突然加速扯斷后又粘接不牢。

橋操作人員應(yīng)注意烘干機(jī)勻速提升車速，起步不可太快。粘接斷頭，上搭接面應(yīng)順紙板運(yùn)行方向，接頭時(shí)不得停車。同時(shí)注意單面機(jī)單面瓦楞紙板堆疊量不應(yīng)超橋長(zhǎng)的三分之一。

2)因故單面瓦楞紙板里、瓦紙寬幅不一致時(shí)，被控制其走向的夾紙器刮斷。

瓦紙寬時(shí)，夾紙器的兩夾紙板應(yīng)調(diào)至略小于瓦紙寬度;若里紙寬時(shí)，把寬于瓦紙的部分在夾紙器前整齊割去。

3)烘干機(jī)開(kāi)機(jī)后各層單面紙板均未對(duì)齊。

在烘干機(jī)開(kāi)機(jī)前，依據(jù)縱切邊刀一側(cè)進(jìn)出尺寸，將各層單面紙板夾紙器外移2-3cm。

維護(hù)瓦楞紙板生產(chǎn)線：高溫潤(rùn)滑脂是以復(fù)合皂稠化半合成潤(rùn)滑油，并加有結(jié)構(gòu)改善劑、添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。

優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)，保證潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作;優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性，保證在潤(rùn)滑部位而不會(huì)流失;良好的潤(rùn)滑性，保護(hù)軸承減少磨損;優(yōu)異的綜合性能，保證軸承較長(zhǎng)的使用壽命。

瓦楞板成型機(jī)供應(yīng)搓板現(xiàn)象

所謂搓板現(xiàn)象是指制成后的瓦楞紙板，在其表面面紙上沿楞峰與楞峰的脊背之間產(chǎn)生內(nèi)凹現(xiàn)象，形狀如同家用搓衣板一般，故稱之為搓板現(xiàn)象。  

（1）瓦楞紙板產(chǎn)生搓板現(xiàn)象的根本原因：

主要應(yīng)歸咎于粘合劑上膠不當(dāng)，由聚集到楞峰兩側(cè)的過(guò)量膠水影響所致。這種情況對(duì)于定量低的箱板紙危害尤其突出。  

（2）控制紙板搓板現(xiàn)象的具體方法有：

①調(diào)整面紙的定量，改用定量較高的箱板紙是消除、減輕搓板狀直接有效的辦法（但會(huì)增加成本）；

②采用高品質(zhì)粘合劑可以減少楞峰的施膠量；

③控制好面紙?jiān)陬A(yù)加熱器上的加熱纏繞面，因?yàn)橄浒寮堖^(guò)于干燥對(duì)膠水的攝取量較多，易產(chǎn)生搓板現(xiàn)象；

④調(diào)節(jié)好復(fù)合膠水機(jī)施膠輥和紙導(dǎo)輥的平行度和它們之間的間隙，嚴(yán)格導(dǎo)輥（壓輥）的壓力程度，防止塌楞后上膠量增大。

瓦楞板成型機(jī)供應(yīng)接班時(shí)的檢查工作

1.1 接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗，接受班長(zhǎng)安排當(dāng)天的工作及其他注意事項(xiàng)。

1.2 交班人員應(yīng)向接班人員詳細(xì)詢問(wèn)上一班生產(chǎn)情況；設(shè)備運(yùn)行情況；正加工、待加工產(chǎn)品情況以及當(dāng)班需要注意和解決的問(wèn)題。

1.3 接班人員對(duì)上班交接內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)檢查。設(shè)備完好情況；工作場(chǎng)地、設(shè)備等清潔衛(wèi)生及設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)狀況是否屬實(shí)。

1.4 交接班雙方確認(rèn)無(wú)誤后，填寫書面交接記錄，交接工作完成。