1.臥式多級泵廠家停泵

(1)停泵前及時關(guān)閉出口閥門，防止液體倒灌。

(2)當(dāng)環(huán)境溫度低于液體凝固點時，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。

(3)如果長時間停止使用泵時應(yīng)拆洗清理，裝配并封閉進出口。

2.臥式多級泵廠家機械密封

(1)機械密封適用于清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用。

(2)裝配前應(yīng)對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴格檢查動環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細微的劃傷，并用潔凈的紗布擦干凈并涂上一層清潔的機油。

(3)正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動。

(4)拆卸機械密封應(yīng)仔細，嚴防撞擊損壞動靜環(huán)密封面。

常用的臥式多級泵廠家基本結(jié)構(gòu)有水平中開式和節(jié)段式或稱多級串聯(lián)式兩種形式。水平中開式的結(jié)構(gòu)特點是上下泵體通過軸心的水平剖分面上對接，進出口管、部分蝸殼及流道鑄造在下部泵殼體上，檢修維護比較方便，維修時不需拆卸泵的管線便可直接取下泵的上殼體。裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點是每一級由一個位于擴壓器殼體內(nèi)的葉輪組成，擴壓器用螺栓和連桿連在一起，各級以串聯(lián)方式由固定桿固定在一起，好處是耐壓高，不易泄漏，但在維修時必須拆卸進口管道，拆卸裝配難度較大。一般認為，水平中開式多級泵比節(jié)段式多級泵剛度好，泵振動值低。

吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開式多級泵一般均采用半螺旋形，節(jié)段式多級泵大都采用圓環(huán)形。水處理：超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、分離器和游泳池的水處理系統(tǒng)。而每級葉輪的壓出室，由于蝸殼制造方便、將液體動能轉(zhuǎn)換為壓能的，水平中開式多級泵一般采用蝸殼結(jié)構(gòu)；但由于蝸殼形狀不對稱，易使軸彎曲，在節(jié)段式多級泵中只是限于首段和尾段可以采用蝸殼，而在中段則采用導(dǎo)輪裝置來進行一級葉輪和次級葉輪之間的能量轉(zhuǎn)換。

臥式多級泵廠家泵軸撓度過大，容易引起異常振動、抱軸、機械密封密封面受力不均以致失效等故障，應(yīng)該從設(shè)計上控制徑向力的產(chǎn)生，盡量減少泵軸在運行中的撓度值。在設(shè)計方面考慮的措施一般有：

a)   采用蝸殼結(jié)構(gòu)進行導(dǎo)流和能量轉(zhuǎn)換的多級泵，蝸殼形狀的不對稱在運行中容易使軸彎曲，應(yīng)將相鄰兩級蝸殼錯開180°布置來減少徑向力。

b)   泵葉輪的級數(shù)不要太多，必要時靠提高每級葉輪的揚程來保證總揚程，這樣通過減少泵葉輪級數(shù)盡量減短泵軸長度。

c)   選擇多級離心泵泵軸材料時，在考慮適合于介質(zhì)種類、溫度等需要的同時，優(yōu)先選擇強度、剛度綜合機械性能好的材料。

d)   設(shè)計計算泵軸直徑時，綜合考慮傳遞功率、起動方法、徑向力、軸撓度和有關(guān)慣性負荷等因素；考慮在非設(shè)計流量工作時可能產(chǎn)生的徑向力對泵軸抵抗彎曲變形的需要。

e)   合理選擇泵軸的支撐點。