紙箱企業(yè)在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗(yàn)人員。工序檢驗(yàn)一般有以下幾種形式，首件檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)是紙箱產(chǎn)品制造過程中的一種預(yù)防性檢驗(yàn)，適用于大量的類型。首件檢驗(yàn)應(yīng)由操作者自行檢驗(yàn)，并交由專職檢驗(yàn)員認(rèn)可。 　　巡檢是檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時(shí)間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行流檢查。完工檢驗(yàn)它是對一批加工完成后的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，主要是指各工序間的產(chǎn)品。紙箱的耐破度與抗壓有什么直接的關(guān)系抗壓一般指靜態(tài)力量下，耐破除了靜壓以外還包括動態(tài)沖擊力。成品檢驗(yàn)是瓦楞紙箱產(chǎn)品到達(dá)用戶手中之前的完成一次檢驗(yàn)。

影響瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的因素較多，這些因素交互影響，滿足顧客對抗壓強(qiáng)度的要求。常常導(dǎo)致我們對抗壓強(qiáng)度的預(yù)測產(chǎn)生一定偏差。紙箱廠也往往因?yàn)閷@些因素認(rèn)識不足，在設(shè)計(jì)、印刷及后加工過程中處理不當(dāng)，造成巨大的成本浪費(fèi)及客戶投訴。再有如果安全系數(shù)選取過大，會出現(xiàn)質(zhì)量過剩，系數(shù)過小，又造成塌箱等質(zhì)量問題。因此，弄清這些因素的影響規(guī)律是十分必要的。紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)

紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強(qiáng)度造成影響。 通過試驗(yàn)得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強(qiáng)度下降90N～130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，變形量大。以紙代木、以紙代塑、以紙代竹、以紙代金屬容器是未來的發(fā)展方向。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。

紙箱釘箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1) 紙箱釘不允許有銹斑、剝層、龜裂。

2) 紙箱釘外平內(nèi)扣牢固，無疊釘、翹釘。

3) 紙箱釘排列整齊，距離均勻，雙釘釘距＜80mm，單排釘釘距＜60mm，誤差不超過10mm。

4) 釘排偏斜＜5mm，釘箱對線，無超邊現(xiàn)象，邊緣縮進(jìn)≤3mm。

5) 雙釘之間距離4～8mm，頭尾雙釘距底及面壓痕邊線6～20mm。