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超高速加工中心之加工
在切削速度和給進速度上比常規(guī)的加工中心高出5-10倍之多,而且超高速加工中心和常規(guī)加工中心加工同一個工件,常規(guī)加工中心用時三分鐘加工完成,而超高速加工中心需要一分即可加工完成,只使用常規(guī)加工中心的1/3的時間。
超高速加工中心之切削力小
在切削加工力上比常規(guī)加工中心降低了30%,單功率材料切除率可提高40%,一般情況下刀具的使用壽命提高了70%。
高速加工中心的加工速度
眾所周知,高速加工中心的切削速度比普通加工中心切削速度快5-10倍,根據(jù)材料的硬度和強度不同,所以加工的速度則不同,鋁合金1 500~5 500m/min;銅合金900~5 000m/min;鈦合金100~1 000m/min;鑄鐵750~4 500m/min;鋼600~800m/min。各種材料的高速切削進給速度范圍為2~25m/min。從這些數(shù)據(jù)就可以知道高速加工中心的加工速度有多快,不是一般的加工中心所能企及的。
高速加工中心所涉及到的領域
高速加工中心涉及加工的領域有很多,例如:汽車、機械、火車、船舶、飛機、航天和模具等,這些領域的零件高速加工中心都可加工,不管精度要求多高都難不倒高速加工中心,因為高速加工中心除了高速切削加工優(yōu)勢之外,高速加工中心還具有精加工優(yōu)勢。高速加工中心又被稱為高速加工中心。
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談一下立式加工中心有哪幾分類。
1、依據(jù)結構分類:依據(jù)立式加工中心的床身結構可分為C型及龍門型。
2、依據(jù)轉速分類:立式加工中心主軸轉速6000-15000rpm為低速型,18000rpm以上為高速型。
3、依據(jù)導軌分類:依據(jù)立式加工中心各軸導軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削,線軌運動更靈敏。
編程員在編程時設定的工件坐標系原點應在工件毛坯以外,至少應在工件表面上。
在正常情況下,工件坐標系原點可以設在任何地方,只要此原點與機床坐標系原點有一定的關系即可。但在實際操作時,萬一出現(xiàn)指令值為零或接近零時,刀具就會直指零或接近零的位置。在銑削加工時,刀具將奔向工作臺面或夾具基面:在車削加工時,將奔向卡盤基面。這樣,刀具將穿透工件直指基準面。此時,若為快速移動,則必發(fā)生事故。