不銹鋼螺栓表面淬火裂紋是指什么？

表面淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋,后者又叫時效裂紋。在淬火過程中,當淬火產(chǎn)生的應力大于材料本身的強度并超過塑性變形極限時,便會導致裂紋產(chǎn)生。淬火裂紋往往是在馬氏體轉變開始后不久產(chǎn)生的,裂紋的分布沒有一定的規(guī)律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。在馬氏體轉變區(qū)冷卻過快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較直,周圍沒有分支的小裂紋。

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防止表面淬火裂紋的措施:

防止表面淬火裂紋的措施:(1)合理調整感應淬火器與工件間隙,嚴格按照工藝要求選用合適的中頻電源參數(shù)和淬火工藝參數(shù),保證產(chǎn)品圓周升溫均勻,防止局部溫度過高,超過正常淬火溫度。(2)改進淬火感應器結構,將感應器上端及尾端圓形截面結構改為矩形截面結構,降低端部及尾部感應器加熱速度,防止端部及尾部升溫較快,超出工藝控制溫度,發(fā)生過燒現(xiàn)象,從而產(chǎn)生裂紋。(3)減少淬火結束過渡區(qū)域淬火感應器的導磁體的數(shù)量,適當減少該處的熱量。(4)采用預熱一加熱一冷卻淬火方式,使產(chǎn)品加熱溫度均勻。(5)適當延長中頻加熱后冷卻時間。(6)實行自回火。

表面處理對扭矩系數(shù)影響分析：

表面處理對扭矩系數(shù)影響分析：經(jīng)多功能螺栓緊固分析系統(tǒng),可以測量出螺栓擰緊過程中的夾緊力、總扭矩和螺紋副上的扭矩,對夾緊力與扭矩的關系能夠實時的反映,同時可以測出螺栓螺紋和螺栓頭支撐面的摩擦系數(shù)。經(jīng)過數(shù)據(jù)分析可得出,鍍鋅層度對螺栓頭部摩擦系數(shù)影響不大,但是對螺紋摩擦系數(shù)影響較大,終也對扭矩系數(shù)造成較大的影響。