硫酸錳濕法混合制粒機(jī),氨基酸混合造粒機(jī),硅粉濕法混合造粒機(jī)

濕法制粒干燥整?；旌蠙C(jī)自動(dòng)密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)

江蘇博鴻生產(chǎn)制造濕法制粒干燥機(jī)生產(chǎn)線，包括周轉(zhuǎn)料斗、濕法制粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、快速粉碎整粒機(jī)和混合機(jī)，濕法制粒機(jī)上設(shè)置有制粒料倉(cāng)，沸騰干燥機(jī)上設(shè)置有沸騰干燥制粒機(jī)料斗，混合機(jī)上設(shè)置有混合機(jī)料倉(cāng)，還包括有物料轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，制粒料倉(cāng)的進(jìn)料口通過(guò)真空密封管路與周轉(zhuǎn)料斗負(fù)壓吸料傳輸配合，沸騰干燥制粒機(jī)料斗通過(guò)真空密封管路與制粒料倉(cāng)的出料口負(fù)壓吸料傳輸配合。一、濕法制粒機(jī)用途：濕法制粒機(jī)作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備，對(duì)原輔料實(shí)現(xiàn)混合造粒，或者制作軟材用。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)是固體制劑顆粒生產(chǎn)時(shí)全程物料，也沒(méi)有粉塵產(chǎn)生，保證了制粒、干燥工藝在同一個(gè)凈化內(nèi)完成，杜絕了人為二次污染。

江蘇博鴻能夠滿足、適應(yīng)和優(yōu)化或固體制劑生產(chǎn)工藝要求、滿足、適應(yīng)、充分發(fā)揮和優(yōu)化其相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行要求、實(shí)現(xiàn)就地、本地和/或遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控管理的信息化制粒干燥整粒混合生產(chǎn)系統(tǒng)。包括若干子系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成，將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對(duì)應(yīng)或通過(guò)相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統(tǒng)以及相應(yīng)的管理控制系統(tǒng)設(shè)置于同一移動(dòng)平臺(tái)上。包括若干子系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成，將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對(duì)應(yīng)或通過(guò)相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統(tǒng)以及相應(yīng)的管理控制系統(tǒng)設(shè)置于同一移動(dòng)平臺(tái)上。

氧化鐵紅,氧化鐵黃螺帶混合機(jī),氧化鐵黑,氧化鐵橙高速捏合機(jī),氧化鐵棕,復(fù)合鐵綠高速混合機(jī)

一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線背景技術(shù)

眾所周知，固體劑型的制備過(guò)程中，需要首先將進(jìn)行粉碎與過(guò)篩，然后進(jìn)一步加工成各種劑型，例如將混合均勻的物料進(jìn)行造粒、干燥后分裝，可得到顆粒劑；而現(xiàn)有的固體制劑生產(chǎn)設(shè)備，通常是單機(jī)間隔式生產(chǎn)，不僅使工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)藥品在各個(gè)設(shè)備間周轉(zhuǎn)過(guò)程中容易造成二次污染。濕法制粒機(jī)攪拌軸和密封壓蓋與混合桶的桶壁之間采用氣密封圈密封，能夠起到保護(hù)攪拌軸無(wú)物料進(jìn)入的作用。

二、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，江蘇博鴻提供一種在全密封環(huán)境下完成造粒，有效避免藥品的二次污染，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的新型全密封固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線。

包括加料機(jī)、濕法造粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、真空卸料機(jī)、提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，加料機(jī)包括真空泵和料斗，真空泵的輸出端與料斗的底部相通，真空卸料機(jī)包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通過(guò)管道輸送至濕法造粒機(jī)完成造粒，濕法造粒機(jī)將造粒后的物料通過(guò)管道輸送至濕法整粒機(jī)完成濕法整粒，濕法整粒機(jī)將濕法整粒后的物料通過(guò)管道輸送至沸騰干燥制粒機(jī)完成干燥，干燥后的物料在真空泵的負(fù)壓作用下被輸送至收料箱，收料箱通過(guò)傳送裝置將物料依次輸送通過(guò)提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，并完成整粒；這樣，可以有效避免粉塵，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。帶真空上料機(jī)構(gòu)的濕法制粒機(jī)，能夠有效的防止粉料被真空發(fā)生器抽出，造成粉料的浪費(fèi)，而且過(guò)濾裝置為垂直與鍋蓋設(shè)置，且連接腔為錐形，保證過(guò)濾后的粉料能夠很方便的被回收入鍋體內(nèi)。

實(shí)驗(yàn)室濕法制粒機(jī),實(shí)驗(yàn)室濕法制粒及,實(shí)驗(yàn)室多功能濕法混合制粒機(jī)

多功能濕法混合制粒機(jī)，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。它具有混合、制粒等多種功能，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。 配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據(jù)具體情況，自由換鍋。 換鍋時(shí)，只需將攪拌鍋取下，不影響其它部件，方便、快捷。 攪拌槳與切碎刀均采用變頻器調(diào)速驅(qū)動(dòng)，制粒工藝過(guò)程可進(jìn)行多段速控制，可滿足食品、化工等行業(yè)制粒工藝的要求。

特點(diǎn)： 

1. 整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，也可進(jìn)行手動(dòng)控制便于摸索工藝參數(shù)。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制粒徑。

3.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。夾層套冷卻溫度自動(dòng)控制，提高了顆粒質(zhì)量。

4.轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。

5. 本機(jī)混合容器可有如下規(guī)格快速自由更換。在槳葉和筒壁對(duì)物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。 (0.25 ; 1; 3; 5升) 該設(shè)備是我公司濕法混合顆粒機(jī)的系列產(chǎn)品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據(jù)使用的要求，在同一臺(tái)設(shè)備使用不同容積的攪拌鍋。