氣浮鉆石研磨機(jī)廠家告訴你砂磨機(jī)、珠磨機(jī)與研磨機(jī)的區(qū)別

砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機(jī)  籃式砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。目前以有些廠家的砂磨機(jī)的研磨效果已能達(dá)到納米級(jí)水平。砂磨機(jī)主要由機(jī)體、磨筒、分散器、底閥、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等。輸料泵一般采用齒輪泵，隔膜泵以及其他厚漿輸料泵。  

研磨機(jī)是采用無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋  研磨機(jī)壓力控制，可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器，可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。

研磨機(jī)變速控制方法，研磨加工有三個(gè)階段，即開始階段、正式階段和結(jié)束階段，開始階段磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn)，結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在研磨加工開始階段，人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大，當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn)，控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由zui大值由快到慢地減小，直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度，磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。

金剛石拋光機(jī)廠家告訴你金剛石拋光膏使用方法!

研磨拋光材料系列均為優(yōu)選的磨料，先進(jìn)的制備工藝保證了高質(zhì)量的顆粒呈等積形狀;嚴(yán)格的分級(jí)工藝保證了實(shí)際尺寸與名義尺寸相一致的高比例顆粒，其粒度組成都高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的粒度范圍要求。

所有這些研磨拋光材料，粒度、品種齊全，以滿足用戶各種要求。各個(gè)顏色表示目數(shù)不同，膏體水溶性，如需稀釋加水即可。—般zui常用的就是W3.5的。需要拋鏡面的選Wo.5的。

研磨拋光膏，又稱鉆石研磨膏，是用金剛石微粉和其它原材料精細(xì)配制而成，對(duì)于研磨和拋光是—種比較理想的研磨膏劑，具有良好的潤(rùn)滑和冷卻性能。

其中金剛石顆粒硬度較高，粒度均勻，磨削效果好，適用于玻璃，陶瓷，硬質(zhì)合金，天然鉆石，寶石等高硬度材料制成的量具，刃具，光學(xué)儀器和其它高光潔度工件的加工。具有高i效，方便，無污染，不腐蝕等特點(diǎn)。

金剛石拋光膏使用方法:把拋光膏涂到工件上，再用羊毛輪或棉布打磨。

w40 ( 320目）粗磨拋光,W28 ( 400目）普通拋光

w20 ( 600目）普通拋光W14 ( 800目）普通拋光

W10 ( 1000目）普通拋光W7 ( 1500目）精細(xì)拋光

w5 ( 2000目）精細(xì)拋光W3.5 ( 3000目）精細(xì)拋光

w2.5 ( 4000目）精細(xì)拋光W1.5 ( 6000目）鏡面拋光

w1 ( 8000目）鏡面拋光Wo.5 ( 10000目）鏡面拋光

氣浮鉆石刀具研磨機(jī)研磨壓力及速度和時(shí)間

(1)研磨

研磨壓力是影響研磨過程的重要工藝參數(shù)。施加在研具上的力通過磨粒作用在待研磨的表面上。研磨壓力對(duì)磨料中磨粒濃度的選擇有一定的影響。

當(dāng)確定磨粒的粒度時(shí)，對(duì)于特定的單位研磨壓力，存在產(chǎn)生zui大生產(chǎn)率的磨粒濃度。如果單位濃度太小，研磨效果很弱。隨著單位壓力的增加，研磨效果增加，研磨效率提高，但當(dāng)單位壓力增加到一定值時(shí)，研磨效率達(dá)到zui大。之后，如果研磨壓力增加，效率將降低。具體分析表明，磨粒具有一定的抗壓強(qiáng)度極限，當(dāng)超過該極限時(shí)，磨粒將被壓碎，使磨料變細(xì)，研磨能力降低。通常，粗磨壓力控制在0.2兆帕至0.4兆帕，細(xì)磨壓力控制在0.04兆帕至0.1兆帕。

氣浮鉆石刀具研磨機(jī)研磨時(shí)間

通常，密封面在磨削前通過其他加工方法獲得預(yù)處理精度。在磨削開始時(shí)，由于尖銳的磨粒和強(qiáng)烈的微切削效應(yīng)，零件磨削表面的幾何誤差和粗糙度可以很快得到修正。隨著磨削時(shí)間的延長(zhǎng)，磨粒鈍化，微切削效果下降。不僅加工精度不能提高，而且表面質(zhì)量也會(huì)由于熱量的增加而降低。因此，在粗磨過程中，在規(guī)定的工藝參數(shù)范圍內(nèi)選擇較粗的磨料、較高的速度和磨削壓力進(jìn)行磨削，以快速消除幾何誤差并切斷較大的加工余量。一般來說，可以完成粗磨，但要研磨所有密封表面。研磨時(shí)間一般在5 ~ 10分鐘左右，超過10分鐘研磨效果不明顯。