熔接痕

流動(dòng)末端膠料溫度很低，壓力傳遞弱，膠料結(jié)合性較差，兩股料流結(jié)合不緊密。

(1)提高注射壓力和速度;

(2)提高模溫和料溫;

(3)改善模具。

焦斑

注射時(shí)膠料高速充滿模腔，當(dāng)模腔內(nèi)的氣體來(lái)不及排除時(shí)，這部分氣體被壓縮，氣體壓縮后升溫把制品燒焦。

(1)降低注塑速度或壓力;

(2)降低熔體溫度;

(3)改善模具排氣;

(4)減小合模力;

(5)增大射嘴孔徑。

尼龍（PA）具有高機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品、耐油、耐磨、自潤(rùn)滑、易于加工成型等一系列優(yōu)異性能，已成為目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的熱塑性工程塑料之一。但在實(shí)際應(yīng)用中，不同的使用條件或環(huán)境下，對(duì)尼龍的性能要求又各有不同。如，電鉆和電機(jī)外殼、泵葉輪、軸承、柴油機(jī)和空調(diào)全塑風(fēng)扇等部件要求尼龍材料須具備高強(qiáng)度、高剛性和高尺寸穩(wěn)定性；在現(xiàn)代許多公司生產(chǎn)尼龍，每個(gè)公司都有自己的生產(chǎn)工藝，獨(dú)特的配方和商品名稱。由于尼龍的低溫韌性差，此時(shí)就需要對(duì)其進(jìn)行增韌改性；在一些戶外應(yīng)用領(lǐng)域，尼龍材料在長(zhǎng)期的戶外環(huán)境中，則須進(jìn)行耐候改性等等。

增韌尼龍

對(duì)于增韌尼龍，PE、POE、EPDM及其接枝物常用來(lái)作為增韌劑使用。特別是在尼龍的超韌改性中，增韌劑的添加量有時(shí)可高達(dá)20份，由于這類接枝物上的功能基團(tuán)與尼龍的原位反應(yīng)，韌性的提高那是相當(dāng)明顯，但同時(shí)也帶來(lái)了流動(dòng)性差、材料表面粗糙等問題，增韌劑在20份以上就擠不出來(lái)了。3、用于過載或交叉?zhèn)鲃?dòng)的平帶系列，如：?jiǎn)蚊驺t革（牛皮）和雙面鉻革（牛皮）傳動(dòng)平帶。

添加20份的增韌劑，增韌尼龍的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到,69KJ/m2，此時(shí)，材料的流動(dòng)性大大下降，粒子粗糙不光滑，其實(shí)在其中進(jìn)行稍微的配方調(diào)整，其缺口沖擊強(qiáng)度可進(jìn)一步提高至將近80KJ/m2，且表面光澤度明顯提升。

尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍，單體澆鑄尼龍(MC尼龍)，反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍，芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖(超韌)尼龍，電鍍尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié)構(gòu)材料。可見，合適的體系可有效延緩玻纖增強(qiáng)尼龍的熱氧老化降解，從而發(fā)揮更好的高溫?zé)嵫趵匣雷o(hù)效果。

那么，尼龍的商業(yè)產(chǎn)品是如何命名的呢?一般來(lái)講，都是使用字母和數(shù)字組合。這些數(shù)字和字母指出了產(chǎn)品的化學(xué)組分，熔融溫度，粘度等級(jí)，穩(wěn)定性，玻璃纖維含量和加工性能。