拉伸件的注意事項(xiàng)及拉伸件的精度

拉伸件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱、并能一次拉伸成形。

拉伸件壁厚公差或變薄量要求一般不應(yīng)超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，不變薄拉深工藝的簡(jiǎn)壁增厚量為（0.2~0.3）t,變薄量為（0.1~0.18）t(t為板料厚度)。

當(dāng)零件一次拉深的變形程度過(guò)大時(shí)，為避免拉裂，需采用多次拉深。這時(shí)在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過(guò)程中可能產(chǎn)生的痕跡。

在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度。

拉伸件的底部或凸緣上有孔時(shí)，孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)滿足a≥R 0.5t(或r 0.5t)

拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件的四角等處的圓角半徑應(yīng)滿足：r≥t,R≥2t,rg≥3t,否則，應(yīng)增加工序。只需一次的，圓角半徑可取r≥（0.1~0.3）t,R≥（0.1~0.3）t.

拉伸件的徑向尺寸應(yīng)只標(biāo)注外形尺寸或內(nèi)形尺寸，而不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)、外形尺寸。帶臺(tái)階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以拉深件底部為基準(zhǔn)。

五金沖壓模具沖壓加工成形厚的工件的特點(diǎn)

與鑄造和鍛造相比，沖壓零件較薄，均勻，輕便且堅(jiān)固。沖壓可以產(chǎn)生帶有肋條，肋條，凸紋或凸緣的工件，這些肋條，肋條，凸紋或凸緣在其他情況下難以制造以提高剛度。使用精密模具，工件的精度可以達(dá)到微米級(jí)，高重復(fù)性和相同規(guī)格，因此您可以沖孔和凸臺(tái)。

沖壓是一種有效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)雜的模具，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，在一臺(tái)壓力機(jī)中完成多個(gè)沖壓過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了退卷，整平和沖壓的整個(gè)成型和精加工過(guò)程。自動(dòng)生產(chǎn)。高生產(chǎn)效率，出色的工作條件，低生產(chǎn)成本，通常每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

超聲波清洗五金沖壓件，您怎么看？

超聲波還能用來(lái)清洗五金沖壓件？看到這里，您是不是感覺(jué)到非常驚訝。那其實(shí)，這是因?yàn)槲褰饹_壓件在生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候表面會(huì)帶有一些污染物，這些污染物通過(guò)超聲波就可以清理的。那要如何利用超聲波清洗五金沖壓件呢？

1、超聲波的頻率：工業(yè)用超聲波清洗設(shè)備的頻率通常在20～80KHz之間，在清洗五金沖壓件的時(shí)候，超聲波功率一般調(diào)到，清洗力強(qiáng)，但是對(duì)于鍍鋅板及鋁材等較軟的材料，則要從小到大調(diào)試，直到不產(chǎn)生超聲波打花工件表面為止為。

2、超聲波的功率密度：超聲波輸出必須達(dá)到一定的強(qiáng)度才能產(chǎn)生空化作用，這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來(lái)衡量，的密度應(yīng)大于0.35W/cm2，實(shí)際應(yīng)用多采用0.4～0.8W/cm2，只有達(dá)到這個(gè)功率，五金沖壓件的清洗才是狀態(tài)的。

3、超聲波的使用溫度：一般清洗劑的使用溫度在50-70度，過(guò)低則清洗效果不太好，過(guò)高則浪費(fèi)能源，則有可能對(duì)五金沖壓件產(chǎn)生變色。所以，在清洗前可以先設(shè)定溫度50度開(kāi)始，慢慢升高，當(dāng)達(dá)到的清洗效果時(shí)及的清洗時(shí)間時(shí)，就設(shè)定為的清洗溫度。一般可以在二分鐘內(nèi)設(shè)限，如果二分鐘內(nèi)能清洗干凈，則可以在這溫度下清洗。2、沖壓成型:的沖床和模具生產(chǎn)的產(chǎn)品所需的形狀,不銹鋼沖壓成型生產(chǎn)中常見(jiàn)的不銹鋼廚具制造商,不銹鋼鍋碗瓢盆需要深沖壓成型,廚房器具的手柄也需要沖壓彎曲,拍扁。

4、超聲波使用的清洗液：清洗液的選擇需根據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類，同樣我們?cè)谇逑次褰饹_壓件的時(shí)候也要根據(jù)是哪些五金沖壓件來(lái)選取清洗液。

快速清洗五金沖壓件，掌握這些方法足矣！

現(xiàn)如今，五金沖壓件已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于生活的方方面面了。像電子器件、汽車配件、裝飾材料等等到五金沖壓。您知道嗎？五金沖壓件也是需要進(jìn)行定期清洗的，那么五金沖壓件的清洗方法有哪些呢？

一、根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為化學(xué)清洗和物理清洗

1、依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用殺菌劑。

2、利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波洗凈、負(fù)壓、高壓)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。

二、按照清洗精度的要求不同，主要分為一般精密工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗劑、超精密工業(yè)清洗劑三大類

1、精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以此能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)。

2、一般工業(yè)清洗劑包括車輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗，一般的話只能去掉比較粗大的污垢。

3、超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。