加熱工藝的制定應綜合考慮熱爐設備、管坯或鋼管種類、數(shù)量等固有屬性，嚴格控制加熱速度、保溫時間和冷卻速度，避免產(chǎn)生裂紋、過熱或過燒。以穿孔階段管坯加熱為例，考慮不銹鋼常溫下導熱系數(shù)小(即傳熱慢)，而膨脹系數(shù)大，所以應當在爐內(nèi)應有較長的預熱時間，加熱初期的升溫速度宜慢，以防產(chǎn)生熱裂紋；當坯溫超過一定溫度(一般850℃左右)后，不銹鋼的導熱性和塑性迅速增加，同時不銹鋼在高溫段停留的時間太長會產(chǎn)生α相，即生成鐵素體，α相超過一定比例后，金屬熱塑性急劇下降，嚴重時，將導致穿孔無法進行，而且高溫及長時保溫還會使內(nèi)部晶粒粗大，因此在均熱階段則應當快速加熱，短時間完成均熱。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼管常用的焊接方法分別有手工電弧焊（MMA），熔化極惰性氣體保護焊（MIG)和鎢極惰性氣體保護焊（TIG）等。

手工電弧焊（MMA）

手工電弧焊是用手工操作電弧焊條進行焊接的一種焊接方法。手工電弧焊焊接時，利用焊條和工件之間產(chǎn)生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀態(tài)，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結晶形成焊縫。

優(yōu)點

手工電弧焊的熱影響區(qū)較小，易于保證質量，設備簡單，操作靈活，適應各種焊接位置與不同板厚的工藝要求?，F(xiàn)在，不銹鋼焊條也基本能夠滿足各類不銹鋼的焊接要求，在焊條選用上幾乎不受限制。

缺點

生產(chǎn)效率低，勞動條件差。對焊工的要求較高，在許多場合下，焊工必須具備相當?shù)馁Y格。有些材料的焊接熔敷金屬還達不到使用要求，工件厚度一般在1mm以下的薄板不適于手工電弧焊。

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　　1、對不銹鋼的表面需要進行定期的清潔保養(yǎng)，這樣可以保持其華麗的外邊和延長不銹鋼的使用壽命。當我們在每次清洗不銹鋼表面時，盡量不要用鋼絲球、研磨工具等，這樣可以避免劃傷。

　　2、對于不銹鋼的保護其實只要注意日常衛(wèi)生，當每次清洗完了以后，要記得把不銹鋼里面的水漬擦干，這樣不會造成生銹或泛黃現(xiàn)象。常時間觀察會發(fā)現(xiàn)，其實很多不銹鋼物件跟買來時的其實存在很大的差異，這些就是因為沒有清洗干凈造成的。

　　3、在不銹鋼的保養(yǎng)方面記得要多擦洗少接觸堿性物質，因為堿性物質會使不銹鋼老化或生銹，只有這樣才能有效的保養(yǎng)好不銹鋼。

　　4、保存也是很重要的，不銹鋼表面有一層鈍化膜，如果是長期存放于金屬櫥柜中，非常容易生銹。因此若要保養(yǎng)好，可以存放在木質、大理石、花崗石等這些材質的櫥柜中。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼管特性

耐腐蝕性

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現(xiàn)銹斑）

焊接性

產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制