金屬撕碎機(jī)面對(duì)壓力怎么做？

在面對(duì)壓力的同時(shí)，還面對(duì)著來(lái)自方方面面的挑戰(zhàn)，比如來(lái)自同行之間的挑戰(zhàn)，來(lái)自客戶(hù)的挑戰(zhàn)以及來(lái)自?xún)?nèi)外部的市場(chǎng)大環(huán)境的挑戰(zhàn)等。面對(duì)種種的挑戰(zhàn)，我們應(yīng)該做的就是：直面挑戰(zhàn)，盡可能的努力解決當(dāng)下金屬破碎機(jī)的現(xiàn)實(shí)和迫切需要解決的問(wèn)題，群策群力，共商策略，在的環(huán)境之下尋求新的出路和希望。其實(shí)在形勢(shì)轉(zhuǎn)機(jī)之時(shí)，我們就已經(jīng)感受到了這種濃濃的氣氛，面對(duì)這種氣氛，一種正向的和積極的心態(tài)是應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)和克服困難的精神支持力量。金屬撕碎機(jī)處理過(guò)得原料運(yùn)輸方便由于松散的破碎鋼有較高的堆比重，裝載時(shí)又不受運(yùn)輸載體的空間尺寸限制，很容易填充到運(yùn)輸載體的每個(gè)角落，因此裝料時(shí)具有省時(shí)省工快捷，裝料量大，運(yùn)輸綜合效率高。

金屬破碎機(jī)常見(jiàn)故障排除

①軸承溫度超過(guò)６５℃（或觸摸燙手）。

ａ、傳動(dòng)皮帶過(guò)緊，可適當(dāng)調(diào)整皮帶。

ｂ、油路堵塞，潤(rùn)滑油不足或過(guò)臟，可清洗油路，加足潤(rùn)滑油或更換潤(rùn)滑油。

ｃ、滑動(dòng)軸承間隙不當(dāng)或滾動(dòng)軸承損壞，可重新調(diào)整間隙或更換新軸承。

②出現(xiàn)劇烈響聲后，飛輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而顎板停止擺動(dòng)，拉桿彈簧松弛。因物料過(guò)硬或掉入金屬塊，推力板受力過(guò)大被折斷，可卸下拉桿彈簧，更換新的推力板。

③推力板發(fā)生沖擊聲。

ａ、拉桿彈簧折斷或失去彈性，應(yīng)停車(chē)更換彈簧，并調(diào)整好彈簧的松緊度。

ｂ、推力板兩端的接觸面或支承推力板的槽鐵嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換推力板或槽鐵。

ｃ、楔形調(diào)節(jié)座松動(dòng)，應(yīng)重新調(diào)整并上緊螺栓。

④飛輪產(chǎn)生劇烈擺動(dòng)，轉(zhuǎn)速下降。其原因是飛輪或三角皮帶輪的鍵松動(dòng)、脫出或折斷，應(yīng)立即停車(chē)，更換新鍵。

⑤轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不協(xié)調(diào)，軸承蓋有叮當(dāng)聲，嚴(yán)重時(shí)軸承蓋的螺栓彎曲或折斷。原因是軸承螺栓松動(dòng)，應(yīng)擰緊或更換新的螺栓。

⑥成品細(xì)度變粗。原因是顎板下部磨損太多，可將顎板調(diào)頭使用或更換顎板。

⑦機(jī)體發(fā)生劇烈振動(dòng)。原因是地腳螺栓松動(dòng)或折斷應(yīng)重新擰緊或更換、修復(fù)地腳螺栓。

錘式金屬破碎機(jī)錘頭失效形式分析

錘頭失效分析錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式破碎機(jī)上，錘頭兩側(cè)的棱角就都會(huì)被磨成光滑的圓弧面，錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時(shí)，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。沖擊破碎機(jī)利用物料互相沖擊撕碎沖擊式破碎機(jī)主要是利用物料顆粒之間相互沖擊而撕碎，所以產(chǎn)品的粒度主要取決于物料相撞時(shí)的動(dòng)能，即轉(zhuǎn)子的周邊線(xiàn)速度，加入物料的粒度和物料本身的特性，特別是脆性的大小，越是硬脆性的物料，撕碎的效果越好。

當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后，此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化，這就使金屬?gòu)腻N面上遷移，表現(xiàn)為沖刷磨損，此類(lèi)磨損是錘頭失效的主要形式。盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅(jiān)固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠。

終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損；提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。