穿孔石膏板沖孔機(jī)在沖孔石膏板上沖出的圓孔與方孔，只是造型（樣式）上的不同，它與交替石膏板一樣，除了需要符合聲學(xué)要求，又要追求裝飾效果；所謂交替石膏板，通俗的說(shuō)，就是不同孔徑的孔，依據(jù)一定的排列順序交錯(cuò)排列，形成一個(gè)具有裝飾效果的（沖孔）造型。這種造型，是根據(jù)美觀（裝飾效果）的需要而制作的。

沖孔數(shù)量的多少（穿孔率的大?。?，與吸音的效果成正比——但是，在石膏板上沖孔，并不是越多越好！這里，還有一個(gè)確保石膏板的強(qiáng)度的問(wèn)題。

125T穿孔石膏板沖孔機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：

A穿孔效果好：實(shí)現(xiàn)每個(gè)穿孔前后直徑相一致，產(chǎn)品表面光滑，毛刺少。

B設(shè)備操作簡(jiǎn)單：通過(guò)電腦數(shù)字化自動(dòng)控制，完成自動(dòng)送料，穿孔，出料的一系列動(dòng)作，工序。自動(dòng)化程度高并操作簡(jiǎn)易。

C生產(chǎn)：因?yàn)槭钦麖埓蟀宓倪B續(xù)穿孔作業(yè)所以該設(shè)備生產(chǎn)，每班能加工400-500件1220mm的大板。

綜合各個(gè)方面該設(shè)備有較高的性價(jià)比。同時(shí)，我們公司還可以為客戶提供沖孔技術(shù)支持，以及提供各種吸音效果的穿孔模具設(shè)計(jì)開發(fā)，為各種穿孔圖案花式的創(chuàng)新開發(fā)實(shí)現(xiàn)技術(shù)保障

石膏板沖孔機(jī)適用于紙面石膏板、無(wú)紙面石膏板、裝飾石膏板、石膏空心條板、纖維石膏板、紙面液壓石膏板沖孔機(jī)植物秸稈紙面石膏板、定位點(diǎn)石膏板等系列石膏板的冷沖壓加工行業(yè)。紙面液壓石膏板沖孔機(jī)石膏板沖孔機(jī)設(shè)備特性可以是普通沖床。紙面液壓石膏板沖孔機(jī)對(duì)于石膏板以及硅酸鈣板等，板材不是很厚，工藝允許，可以不需要換沖床，我們運(yùn)用成熟的技術(shù)對(duì)普通沖床進(jìn)行改造，使數(shù)控自動(dòng)沖壓更經(jīng)濟(jì)、實(shí)惠。

操作界面簡(jiǎn)潔明了，簡(jiǎn)單易學(xué)?？刂乒裣到y(tǒng)程序自主研發(fā)，紙面液壓石膏板沖孔機(jī)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，隨時(shí)添加功能。系統(tǒng)程序經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，很是穩(wěn)定，使沖壓過(guò)程中的精度和穩(wěn)定性長(zhǎng)期保持，紙面液壓石膏板沖孔機(jī)也避免了的模具的損害。基于節(jié)約沖壓材料，系統(tǒng)程序設(shè)置了多種沖壓方式：交叉排列、間隙補(bǔ)償、不交叉排列、交叉不交叉混排，自動(dòng)排列、手動(dòng)排列、間隔沖壓、設(shè)定時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行等，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝需要自主選擇。

根據(jù)設(shè)計(jì)確定的墻位，在地面上放出墻位線，并將線引至頂棚及側(cè)墻上。

先對(duì)墻墊與樓、地面接觸部位進(jìn)行清洗，涂以界面處理劑一道，隨即澆搗C20混凝土墻墊，紙面液壓石膏板沖孔機(jī)墻墊上表面應(yīng)平整，兩側(cè)面應(yīng)垂直。

沿地、沿頂龍骨就位后，用固定，中距900mm，位置應(yīng)避開已敷設(shè)的暗管部位。

根據(jù)所確定的豎向龍骨間距，在沿地、沿頂龍骨上分檔畫線。依照畫線豎向龍骨由墻的端開始排列。當(dāng)隔墻上設(shè)有門窗時(shí)，應(yīng)從門窗口向一側(cè)或兩側(cè)排列。當(dāng)后一 根龍骨距墻邊的尺寸大于規(guī)定的龍骨間距時(shí)，必須增設(shè)一根龍骨。龍骨的上下端應(yīng)與沿頂、沿骨用鉚釘或自攻螺絲固定。

石膏板沖孔機(jī)的供應(yīng)商強(qiáng)調(diào)機(jī)床的操作是簡(jiǎn)單、重復(fù)、枯燥，紙面液壓石膏板沖孔機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的操作易使操作工出現(xiàn)疲憊甚至煩躁的心情，紙面液壓石膏板沖孔機(jī)在此狀態(tài)下工作易發(fā)生事故。因此沖孔機(jī)廠家建議操作工每班連續(xù)工作不得超過(guò)8小時(shí)，紙面液壓石膏板沖孔機(jī)同時(shí)注意操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守企業(yè)制定的穩(wěn)定操作條例。紙面液壓石膏板沖孔機(jī)我們應(yīng)該要注意做好機(jī)器的檢修和保養(yǎng)工作并注意機(jī)床的定期檢修需要由專門人員進(jìn)行。

在普通機(jī)床上加工零件時(shí)，一般是由工藝人員按照設(shè)計(jì)圖樣事先制訂好零件的加工工藝規(guī)程。在工藝規(guī)程中制訂出零件的加工工序、切削用量、機(jī)床的規(guī)格及刀具、夾具等內(nèi)容。操作人員按工藝規(guī)程的各個(gè)步驟操作機(jī)床，加工出圖樣給定的零件。也就是說(shuō)零件的加工過(guò)程是由人來(lái)完成。例如開車、停車、改變主軸轉(zhuǎn)速、改變進(jìn)給速度和方向、切削液開、關(guān)等都是由工人手工操縱的。

在由凸輪控制的自動(dòng)機(jī)床或由仿形機(jī)床加工零件時(shí)，雖然不需要人對(duì)它進(jìn)行操作，但必須根據(jù)零件的特點(diǎn)及工藝要求，設(shè)計(jì)出凸輪的運(yùn)動(dòng)曲線或靠模，由凸輪、靠?？刂茩C(jī)床運(yùn)動(dòng)，加工出零件。在這個(gè)加工過(guò)程中，雖然避免了操作者直接操縱機(jī)床，但每一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)或靠模，只能加工一種零件。當(dāng)改變被加工零件時(shí)，就要更換凸輪、靠模。因此，它只能用于大批量、專業(yè)化生產(chǎn)中。數(shù)控機(jī)床和以上兩種機(jī)床是不一樣的。它是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。