鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。

　　鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

　　鎢鋼刀片的位置定義

　　在我國，應(yīng)該如何給鎢鋼刀片的位置定義？

　　航空航天行業(yè)　　航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得進(jìn)口圓刀片大有用武之地。

　　使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)　　俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率，往往采用進(jìn)口圓刀片更易達(dá)到預(yù)期的效果。

　　外資企業(yè)　　在這些企業(yè)中，往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。由于外資企業(yè)的設(shè)備很多是引進(jìn)國外的機(jī)床和設(shè)備，采用其進(jìn)口國的圓刀片也是水到渠成的事。

　　如何選擇合適的鎢鋼銑刀進(jìn)行加工

　　模具加工行業(yè)的發(fā)展，加大了銑刀刀具的發(fā)展，很多的機(jī)床加工公司，在選擇鎢鋼銑刀的時(shí)候，對機(jī)床如何選擇合適的鎢鋼銑刀加工并不清楚，選擇到了不適合的鎢鋼銑刀，還會影響加工效率，所以很多客戶在選擇鎢鋼銑刀時(shí)，都會有這樣的一個(gè)問題出現(xiàn)。同樣的一個(gè)品牌，一樣刀具的規(guī)格，甚至是加工一樣的材料。為什么加工出來的效果會不一樣，甚至是差別很大的。有些不了解詳情的就會說這是工廠的鎢鋼銑刀不穩(wěn)定才導(dǎo)致這些的。其實(shí)這是原因之一。不過這種情況其實(shí)是zui不可能的。導(dǎo)致這種情況的原因zui有可能是機(jī)床不一樣而影響的。