在現代機械加工領域，磨削是一種先進的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時，人類為了生存，在同自然界作斗爭時所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進行刃磨拋光。

無心外圓磨床無確保磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度，垂直度等)的機構，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。

磨削表面易產生奇數次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于很大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。

機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產。

無心磨床能自動修整和自動補償的功能

無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并使工件發(fā)生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

無心磨床發(fā)展已經走過了從完全依賴系統(tǒng)供應商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程，但數控系統(tǒng)的應用尚在提高機械傳動鏈性能、替代機械手輪、簡單加工循環(huán)階段，無心磨床與先進水平相比，還有著許多差距，在機床的精度、自動化功能、加工效率、無心磨床可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。

關于無心磨床操作具備的條件，應該注意以下幾點：

1：砂輪的精準配置，不一樣的材質砂輪搖用不同的砂輪，修整無心磨床砂輪搖用尖銳的金剛筆修，在休整砂輪時要調整砂輪的轉速，而達到砂輪修整出來的鋒利，才能把工件研磨得更光滑；

2：手感控制，手感要靠多年的經驗來操作，在不同的師傅操作同一臺無心磨床，磨出來的工件不一樣，貼別時切槽，精磨，拋光產品時要小心，慢工出細活，

3：機床衛(wèi)生，一臺無心磨床保持好清潔也能用得長久，