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技術(shù)原理:
●標(biāo)配系統(tǒng)版本設(shè)置有四個(gè)不同的結(jié)構(gòu)尺寸,可適用于各種工件尺寸
●模塊化系統(tǒng)結(jié)構(gòu):清洗--漂洗--干燥
●清洗過(guò)程可按照工件的臟污度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整
●手動(dòng)或自動(dòng)給料流程與現(xiàn)有的傳輸系統(tǒng)相互連接
●可選用帶式或鏈?zhǔn)絺鬏敊C(jī)連續(xù)或循環(huán)傳輸零部件
●可調(diào)節(jié)輸送帶速度
●密閉式系統(tǒng)外殼,帶有大尺寸檢修門,便于工作人員進(jìn)行維護(hù)
●使用控制系統(tǒng),支持對(duì)工藝步驟自主編程
●可在操作員控制面板上顯示純文本錯(cuò)誤診斷信息
●與清洗介質(zhì)接觸的零部件選用不銹鋼材質(zhì)或其它防銹材料
零部件清洗機(jī)清洗物體的資料性能。如清洗物體是金屬資料,則應(yīng)思索到鋼鐵、不銹鋼、鋁材、鑰材制成的物體在強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬資料制成的物體在性能上也有很大差異。因而在清洗中要充沛理解這些資料的性能,有針對(duì)性地選用適宜的清洗劑與清洗辦法。
關(guān)于企業(yè)工程設(shè)備而言,重要的就是零件。因此,平常設(shè)備零件的維護(hù)以及整理就成為了企業(yè)為注重的問(wèn)題。假設(shè)運(yùn)用人工停止零件清洗很可能會(huì)構(gòu)成零件損壞,或許整理不及時(shí)的現(xiàn)象發(fā)作。
因此,光學(xué)清洗機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。那么,這種清洗設(shè)備是怎樣工作的呢?今日,小編就來(lái)為我們引見一下光學(xué)清洗機(jī)是怎樣清洗零件的。
好的光學(xué)清洗機(jī)普通都用磁清洗,將設(shè)備零件上的污漬、雜質(zhì)等等物品停止吸附。在有用清潔的一同,磁清洗能夠確保不傷及設(shè)備零件。除此之外,關(guān)于設(shè)備零件中的空地,以及狹小局部,磁清洗也能夠準(zhǔn)確的將污漬、雜質(zhì)停止吸附清潔。
與其他各種清洗方法相比,全自動(dòng)噴淋超聲波清洗機(jī)顯示出很大的優(yōu)勢(shì),特別是在化、集團(tuán)化生產(chǎn)企業(yè)中,已逐步采用超聲波清洗工藝取代傳統(tǒng)的浸泡、水洗、壓力清洗、振動(dòng)清洗和蒸汽清洗等工藝方法;超聲波清洗機(jī)、清潔度高,由于其超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)的穿透力和空化沖擊力,所以很容易清洗形狀復(fù)雜、空腔和細(xì)孔的零件;對(duì)一般的除油、除銹、磷化等工藝,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其清洗速度比傳統(tǒng)的清洗方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度可達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在很多情況下對(duì)產(chǎn)品的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求更高,更突出的表現(xiàn)為用其他加工方法無(wú)法達(dá)到或無(wú)法替代的效果。
其優(yōu)點(diǎn)總結(jié)如下: ①清洗效果好,清潔度高,所有工件清潔度一致; ②清洗速度快,提高生產(chǎn)效率; ③不與清洗液手動(dòng)接觸,; ④對(duì)深孔、薄縫及產(chǎn)品隱蔽處也可進(jìn)行清理; ⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和勞動(dòng)力等。