組合移印膠頭為啥不耐用

組合移印膠頭為啥不耐用 使用組合移印膠頭來(lái)進(jìn)行印刷是我們使用較多的一種印刷方式，它的優(yōu)點(diǎn)就是能夠更加準(zhǔn)確的印刷，對(duì)于一些復(fù)雜的物品有著不錯(cuò)的印刷效果，但是有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)組合移印膠頭不耐用，這是為什么呢？下面就和小編一起去了解一下吧。 1、如果組合移印膠頭的本身沒(méi)有問(wèn)題，那么就可能是它的硅膠過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾好存在有雜質(zhì)；或者是在對(duì)它進(jìn)行包裝的時(shí)候，桶或膠袋沒(méi)有擦洗干凈，這會(huì)造成移印硅膠頭不耐用的問(wèn)題。 2、硅膠中硅油的添加量也會(huì)有一定的影響，硅油的添加量越多那么這個(gè)膠頭的硬度就會(huì)越軟，就越不耐用。 3、可能是使用者對(duì)于它的性能的了解并不充分，這就導(dǎo)致在使用的過(guò)程中出現(xiàn)各種問(wèn)題，從而導(dǎo)致組合移印膠頭不耐用。 以上就是組合移印膠頭不耐用的一些可能原因，你還有上面不同的看法嗎？可以通過(guò)留言告訴我們哦。

移印硅膠頭不耐用的原因

移印硅膠頭不耐用的原因： ① 移印硅膠本身沒(méi)有問(wèn)題。問(wèn)題出在硅膠過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾好，有雜質(zhì)；或包裝過(guò)程中，人工在分裝時(shí)，桶或膠袋沒(méi)有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。 ② 與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系。硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟。硅油只起到降低硬度的作用，不起交聯(lián)反應(yīng)，相對(duì)低降低了交聯(lián)度，產(chǎn)生不耐用，形狀恢復(fù)性差，容易老化等狀況。 ③ 使用硅膠的廠商，不太了解硅膠性能，其實(shí)移印硅膠使用的壽命與印刷圖案的大小有密切關(guān)系。很多的工廠主管怕麻煩，不愿意根據(jù)圖案大小來(lái)更換膠頭。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭（根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1）。

移印膠頭注意事項(xiàng)有哪些

移印膠頭注意事項(xiàng)： 1．使用前，請(qǐng)?jiān)诎b桶內(nèi)攪拌10-20分鐘起整體均勻分散作用。 2．貯存時(shí)，請(qǐng)置于通風(fēng)涼爽處。 3．另外縮合型系列硅膠，是在常溫下硫化成型。因此固化時(shí)間與固化劑的添加量，環(huán)境的溫度有一定的關(guān)系。 固化的用量越多，固化時(shí)間越快。室溫高時(shí)，固化劑的分量要減少，溫度降低時(shí)，分量適當(dāng)增加。 4．在大量使用前，請(qǐng)先小量適用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免浪費(fèi)。