泰峰塑膠-----6噸8噸pe塑膠儲蓄罐廠家批發(fā)

圓柱殼式水塔

包括頂蓋，柜壁，柜底。所述的頂蓋為平板、圓錐殼或球形殼體，周圍設(shè)有上環(huán)梁。壁柜采用柱形外殼。箱體底部的外伸段為倒錐形殼，中段為球形殼，外伸段的大小是根據(jù)兩個殼體在水平分力接平衡時的情況確定的。

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截頭錐殼柜壁采用倒置式結(jié)構(gòu)。但是沒有柜底，下面的環(huán)梁和支撐筒壁都被封閉。頂蓋方式與柱殼式水柜的結(jié)構(gòu)類似。倒錐殼柜壁環(huán)向拉的受力比較均勻，因為水的深度與圓的直徑近似成反比例，受力狀況較好。

滾塑工藝特點以及應(yīng)用范圍有哪些呢？

1.同等規(guī)格尺寸產(chǎn)品的滾塑模具成本較低，吹塑、注射模成本是滾塑模具的3-4倍。

2.采用滾塑工藝生產(chǎn)的制品邊強(qiáng)度高，制品邊厚度可達(dá)5 mm以上，解決了空心制品邊薄的問題；

3.各種鑲嵌件的安放可方便地采用滾塑工藝；

4.形狀非常復(fù)雜的制品可以采用滾塑工藝加工，厚度可超過5 mm；

5.生產(chǎn)全封閉制品，滾塑工藝也很好；

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6.滾塑廠家填充發(fā)泡材料，實現(xiàn)保溫性，常規(guī)多采用滾塑工藝；

7.滾塑制品的壁厚可任意調(diào)節(jié)(2 mm以上)，不需調(diào)整模具；

8.大型零件和特大型零件，滾塑工藝非常匹配；

9.滾塑成型每次將物料直接加入模具，即可輕松變換制品的顏色，當(dāng)我們使用多個模具進(jìn)行滾塑成型同一種塑料制品時，

也可將不同顏色的物料加入不同的模具，不同顏色的塑料制品可同時滾塑成型；

10.滾塑制品的壁厚比較均勻，倒角稍厚，可以充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)省原材料；在滾塑成型過程中，沒有流道，澆口等廢料，一旦調(diào)試好，在生產(chǎn)過程中幾乎不會再返回爐子，所以該工藝對原料的利用率非常高。

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注塑加工廠家如何處理料頭附近有灰黑斑問題

     工程師們認(rèn)為，在模具制造過程中，材料頭附近會出現(xiàn)灰黑斑點(Diesel effect away from sprue)，首先要找出原因，然后再針對原因進(jìn)行改進(jìn)！

表面呈銀色或黑色的斑點分布在澆口處或靠近澆口處的一點處。若采用低粘度(高流動性)材料，成型溫度高，紋路多為黑色；若采用高粘度(低流動性)材料，則為銀白色。

注射加工料頭附近有灰斑的物理原因：

它是另一種被擠壓并壓縮的氣泡。若螺桿降得幅度過大(螺桿收縮)，降得速度過快，螺桿頭前的熔料釋放量過大，熔料內(nèi)部就會產(chǎn)生負(fù)壓，熔料溫度過高時，熔料內(nèi)部就容易形成氣泡。

在以后的注射過程中，這些氣泡會被再次壓縮，導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生黑色紋路，終形成“柴油機(jī)效應(yīng)”。

若澆口型為中心澆口，則紋路從料頭向外輻射。如果采用熱流道注塑，紋路只會在某段流道中重復(fù)出現(xiàn)，因為在熱流道中的材料不含氣泡，因此材料不會產(chǎn)生燒焦痕跡。只有在重復(fù)料筒中的熔料會產(chǎn)生燒焦痕跡。

假設(shè)是低粘度的熔料，紋路比高粘度的材料更暗更大，因為前者再螺桿降時容易產(chǎn)生真空和空隙。

有關(guān)工藝參數(shù)的原因和改進(jìn)措施見下表：

產(chǎn)生原因：螺旋降得過大，改進(jìn)措施：降低螺旋降得幅度；

產(chǎn)生原因：螺桿壓力下降速度過快，改進(jìn)措施：降低螺桿壓力下降速度；

產(chǎn)生原因：熔煉溫度過高，改進(jìn)措施：降低料筒溫度，降低螺桿背壓，降低螺桿轉(zhuǎn)速。