泰格激光淬火加工——薄板零件激光高頻淬火加工

晶間腐蝕裂紋

該裂紋常產(chǎn)生在應用全過程中。金屬材料磨具因化學變化或電化學腐蝕全過程，造成從表至內組織架構毀壞浸蝕功效而造成裂開，這就是晶間腐蝕裂紋。模具鋼材因熱處理工藝后機構不一樣，抗蝕特性也不一樣。耐腐蝕機構為馬氏體(A)，容易浸蝕機構為屈氏體(T)，先后為鐵素體(F)奧氏體(M)鐵素體(P)索氏體(S)。因而，模具鋼材熱處理工藝不適合獲得T機構。淬火鋼雖經(jīng)回火，但因回火不充足，淬火熱應力多多少少仍然存有，磨具服現(xiàn)役時在外力下也會造成新的地應力，凡有地應力存有于金屬材料磨具中便會有晶間腐蝕裂紋產(chǎn)生。 薄板零件激光高頻淬火加工

泰格激光熱處理生產(chǎn)制造——薄板零件激光高頻淬火加工 

激光淬硬層的規(guī)格主要參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面抗壓強度、耐磨性、組織 變化 ）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規(guī)格）、掃描機速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準備解決情況等，此外也與被處理零件的幾何圖形模樣和規(guī)格以及激光作用區(qū)的熱力學特點有關。薄板零件激光高頻淬火加工

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。

激光表面淬火區(qū)預處理

在產(chǎn)品激光淬火前，因為工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要對待處理工件表面進行預處理。

激光淬火用途

可淬硬的工件材料有結構鋼、調質鋼和鑄鋼，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要達到0.22%。但是，經(jīng)滲碳的鋼和預先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進行淬火。在激光淬火時，激光束瞄準著被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的熱傳導到構件。因此，使構件不致產(chǎn)生較大的變形，從而對淬硬工件只須進行很少的后續(xù)加工或甚至不再需要進行這種加工。 薄板零件激光高頻淬火加工

激光淬火優(yōu)點

　　采用激光淬火工藝，對經(jīng)過切削加工好的構件進行淬硬時產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續(xù)加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應用。激光束淬火設備可以擴展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。

激光淬火技術進入21世紀后，隨著我國科學技術的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術和大型工業(yè)設備也受到世界的矚目，甚至已達到世界i領i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當前迫切需要解決的問題。薄板零件激光高頻淬火加工