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曲軸激光快修公司在線咨詢

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-04 17:19  
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視頻作者:廣州泰格激光技術(shù)有限公司








廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆,曲軸激光快修,在線激光修復(fù),在線激光快修工藝。曲軸激光快修公司

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工藝流程:(1)預(yù)處理工序:包括工件表面除油、除銹→噴砂清理(進(jìn)一步清理)→熔覆前處理(將需要激光熔覆的區(qū)域清洗干凈,將存在明顯缺陷的區(qū)域整平);(2)質(zhì)量檢驗(yàn)工序:采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對(duì)清洗干凈的表面進(jìn)行探傷,確定有無明顯的缺陷區(qū)域存在。近年來在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。曲軸激光快修公司


1.各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大型電機(jī)發(fā)電機(jī)軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等。2.各種設(shè)備表面的磨損、腐蝕部位。曲軸激光快修公司泰格激光——曲軸激光快修公司加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。3.各種減速機(jī)、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。5.柱塞、活塞桿等往復(fù)工作面。6.各類球閥球體表面。7.大型模具表面。8.鑄鐵工件表面。9.各種零件機(jī)械加工超差修復(fù)。

極高的焊補(bǔ)精度和極i小的熱影響:本機(jī)由于有了***的啟動(dòng)及準(zhǔn)確的設(shè)定電流(2-200A)時(shí)間(1-500ms),確保了輸入的能量?jī)H夠用于焊絲(0.2mm-2.0mm)與工件之間的熔合,不會(huì)有太多能量作用于工件,從而使工件表面受熱度影響降至***,從而達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力,使表層強(qiáng)度及抵御疲勞性能得到明顯改善。曲軸激光快修公司

是一家多年修復(fù)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)金屬修復(fù)公司。對(duì)各種主要部件進(jìn)行激光強(qiáng)化、改性,顯著提高工件表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性及耐高溫等性能,大大延長(zhǎng)工件的使用壽命,為企業(yè)降低成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。公司新引進(jìn)大功率半導(dǎo)體激光器及成套激光加工技術(shù)用于各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)機(jī)械設(shè)備零件磨損、腐蝕、斷裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄露等的修復(fù)及激光焊接、熔覆、表面合金化。對(duì)各種主要部件進(jìn)行激光強(qiáng)化、改性,顯著提高工件表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性及耐高溫等性能,大大延長(zhǎng)工件的使用壽命,為企業(yè)降低成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。曲軸激光快修公司


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其他機(jī)械行業(yè)設(shè)備關(guān)鍵零部件的再制造:其它機(jī)械制造業(yè)的關(guān)鍵零部件的再制造,涉及的行業(yè)包括冶金、石化、礦山、化工、航空、汽車、船舶、機(jī)床等等領(lǐng)域,針對(duì)這些領(lǐng)域中的精密設(shè)備、大型設(shè)備、貴重零部件磨損、沖蝕、腐蝕部位,使用激光熔覆加工技術(shù)進(jìn)行修復(fù)和性能優(yōu)化。修復(fù)過程采用激光熔覆工藝,修復(fù)磨損部位,然后車削或磨削處理,修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。

1.高性價(jià)配置,一次性設(shè)備投入大幅降低。而傳統(tǒng)的硬化處理工藝,如滲碳、氮化等表面化學(xué)處理和感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個(gè)主要問題。2.波長(zhǎng)更短,金屬對(duì)其吸收率高,無需外加吸光涂料。3.i小光斑直徑更小,成形精度更高。4.電光轉(zhuǎn)換效率更高,運(yùn)行無特殊消耗,節(jié)能環(huán)保。5.核心部件防震防松動(dòng)設(shè)計(jì),免維護(hù),操作簡(jiǎn)便可靠,工前準(zhǔn)備時(shí)間短。



   光纖傳輸,傳輸過程損耗率低,易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離修復(fù)、多角度修復(fù)。電腦自動(dòng)控制,配四軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),加工自動(dòng)化。設(shè)備模塊化,靈活組裝,運(yùn)輸及布置簡(jiǎn)便。搭配機(jī)器人/機(jī)械手,加工更加靈活。設(shè)備體積大幅縮小、重量輕,便于移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)、在線修復(fù)。

激光熔覆3D打?。醇す馊鄹渤尚危┘夹g(shù)不用模具,用CAD軟件制作一個(gè)零件模型,電腦編程后用成束的激光掃描于工件上,使工件上的金屬粉末熔化、一層一層融合在一起并堆積,終形成一個(gè)致密的金屬零件。激光表面改性應(yīng)用,在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。這種技術(shù)能一步成形金屬零件,而經(jīng)智能化過程控制后成形的致密金屬零件是近凈形的,幾乎不用后續(xù)加工,真正實(shí)現(xiàn)快速、熔覆3D打印金屬零件。


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