泰格激光淬火加工——激光熱處理加工廠家

激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束進(jìn)射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光移開(kāi)后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達(dá)到2毫米以上。激光熱處理加工廠家

缸筒局部淬火應(yīng)用情況

缸筒材質(zhì)為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMoV，熱處理技術(shù)要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。

③產(chǎn)品表面不可碰劃傷。激光熱處理加工廠家

激光淬火

激光淬火也稱激光相變硬化，屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過(guò)激光束掃描工件表面，使工件表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然后停止或移開(kāi)激光束，熱量從工件表面向基體內(nèi)部快速傳導(dǎo)，表面得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。激光熱處理加工廠家

與激光淬火相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)淬火及熱處理爐是常規(guī)的加工手段，然而感應(yīng)淬火工具專i用性高（一個(gè)部位一種感應(yīng)器，甚至要求一種專i用定位夾具）、不適應(yīng)形狀復(fù)雜的零件、易產(chǎn)生淬火裂紋等缺點(diǎn)，而激光淬火具有自動(dòng)化控制、柔性加工、零件變形小、淬火后無(wú)需回火、淬火硬度比常規(guī)方法高約5%~20%、低碳環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使激光淬火加工逐漸受到關(guān)注。激光熱處理加工廠家

目前，激光淬火技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)、應(yīng)用還處于上升階段，在形狀較為復(fù)雜的工件中仍存在一些問(wèn)題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術(shù)，采用此技術(shù)可以解決傳統(tǒng)表面淬火難以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目標(biāo)。并且在淬火生產(chǎn)中，不需要任何冷卻介質(zhì)，符合國(guó)內(nèi)外熱處理行業(yè)規(guī)定的“少無(wú)氧化生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)”的環(huán)保發(fā)展目標(biāo)要求，在今后國(guó)內(nèi)鋼鐵冶金、汽車(chē)、建設(shè)、航天航空等領(lǐng)域會(huì)發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。 激光熱處理加工廠家

目前，隨著高精密加工中心（MC）、數(shù)控機(jī)床（CNC機(jī)床）、柔性加工單元（FMC車(chē)床）等的日益應(yīng)用，對(duì)機(jī)床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用壽命要求進(jìn)一步提高，先進(jìn)的激光淬火等技術(shù)的應(yīng)用，可使機(jī)床零件（如導(dǎo)軌、齒輪、主軸等）的質(zhì)量得到很大提高。激光熱處理加工廠家

激光淬火技術(shù)

（1）激光淬火（LHT）及其特點(diǎn)

隨著20世紀(jì)70年代中期大功率激光器的問(wèn)世并投入工業(yè)生產(chǎn)，激光加工技術(shù)得到迅速發(fā)展。激光淬火是其中研究早、應(yīng)用面、技術(shù)為成熟的激光表面改性技術(shù)。激光熱處理加工廠家