錘式破碎機具有耐磨工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊的特點破碎比大，一般為10-25，高者達50。可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。錘式破碎機配置的電機功率在132-1250kw之間，采用國際標準型電機，電機本身消耗的動能和熱能更低，減少無謂的消耗。整臺機器的啟動電流低，可充分利用富余能量。錘式破碎機的時產(chǎn)高可達2600噸，對于粒度在1700mm以下的礦石都能輕松破碎，可一次破碎至中等以下粒度，破碎比非常大，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停機時間少，產(chǎn)能高，用戶完全不用擔心產(chǎn)能達不到的問題！錘頭采用超耐磨的復合鋼材制成，襯板采用巴氏合金鋼制成，使得整機抗磨損能力更強，故障率低，可有效減少生產(chǎn)的維護成本，進料口比傳統(tǒng)的錘式破碎機大的多，機身更穩(wěn)固，弧形設(shè)計極大地擴充了容積，大大提升了產(chǎn)量。這是錘式破碎機為突出的特點，

碎機還有沒有能夠降低的空間呢？這個我們就跟隨我們一起來看看吧。首先我們來看看基本的要求。破碎機中的物料，要滿足可破碎性，不能超過破碎機的可破碎范圍。因此為了充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能，層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎機的目的，可以做到設(shè)備工作效率的 大化，所以我們提醒客戶在破碎機進行破碎工作的時候，當散體物料在 6-10 層時，設(shè)備的降耗比較明顯。破碎機錘頭是個老生常談的問題，一方面是主要的破碎磨件，而另一方面卻又是磨損非常好的設(shè)備。

在錘式破碎機的各接觸部件中會產(chǎn)生非常大的力，這些力的摩擦更加使?jié)櫥菀妆粩D出運行夾縫，所以經(jīng)常的關(guān)注和添加才能使部件之間起到更好的潤滑效果。機械部件的運轉(zhuǎn)和動力傳輸不但需要能源來提供動力更需要潤滑來現(xiàn)象出動力的輸出。