靜壓壓球機(jī)又叫低壓壓球機(jī)，主要是用于專用化工行業(yè),靜壓壓球機(jī)適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當(dāng)比例的水或其它液體粘合劑.低壓壓球機(jī)對(duì)多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等.低壓壓球機(jī)配套減速機(jī),電機(jī)與減速機(jī)通過(guò)弧形齒聯(lián)軸器傳動(dòng),主機(jī)兩壓輥由同步齒輪傳動(dòng)對(duì)向旋轉(zhuǎn).低壓壓球機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、壓制成型機(jī)構(gòu)、成品輸送機(jī)構(gòu)組成,主要特點(diǎn)是體積小、動(dòng)力小、可移動(dòng)并配有小型輸送機(jī)。小型壓球機(jī)安裝與調(diào)試小型壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng)，安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固，檢查機(jī)上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油，確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機(jī)。

靜壓壓球機(jī)用途：

騰達(dá)靜壓壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。靜壓壓球機(jī)可對(duì)鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進(jìn)行壓團(tuán)、制?；驂呵颉＃ㄎ澹┕┝蠙C(jī)首先開(kāi)機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。

礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線介紹：

騰達(dá)礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線有 原料---給料機(jī)（振動(dòng)篩）---粉碎機(jī)---配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)---輪碾機(jī)---供料機(jī)—壓球機(jī)---烘干機(jī)----成品組成。

1、礦粉：礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。

2、供料機(jī)：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機(jī)喂料均勻。

3、液體攪拌桶：工作原理主要是，馬達(dá)帶動(dòng)主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)專業(yè)的設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品無(wú)死角的混合攪拌，從而達(dá)到實(shí)際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶的需求制作。

4、攪拌機(jī)：和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆颍刂普麠l生產(chǎn)線的量，保證成型機(jī)喂料均勻。

5、礦粉壓球機(jī)：經(jīng)過(guò)加密好的原料，進(jìn)行壓制成球，保證礦粉成球的的強(qiáng)度和密度，即成成品。

6、立式烘干機(jī)：利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把礦粉球團(tuán)烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。

其具體工藝為：出窯石灰經(jīng)過(guò)篩選，小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機(jī)壓球，球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長(zhǎng)*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強(qiáng)度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過(guò)篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉(cāng)供冶煉使用。出球率是不是正常，如果出現(xiàn)成球率過(guò)低或者是其他狀況，需停車檢查，另外要注意壓球機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中是否有異常的聲響，如果有聲音突然過(guò)大，需趕快停車檢查。

一般壓球機(jī)對(duì)輥輥皮的材質(zhì)可分為：普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。輥皮壓制的原料比較堅(jiān)硬，一般為65Mn鑄件，我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造（具體情況要根據(jù)物料實(shí)際情況進(jìn)行選擇輥皮材質(zhì)），經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理及精心的機(jī)加工，硬度達(dá)到HRC58-62，具備了高強(qiáng)度及高耐磨性能，且容易脫球，球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm，厚14mm,壓制成球的重量約25克左右（根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量），由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個(gè)月，磨損后可更換。影響壓球機(jī)成品強(qiáng)度的因素：1、混料時(shí)間應(yīng)用碾混機(jī)可延長(zhǎng)混料時(shí)間至6-10min,同時(shí)在輪子的碾壓作用下，返料（壓球及干燥過(guò)程中產(chǎn)生，可重復(fù)使用）中的大顆粒被粉碎，不會(huì)影響壓球機(jī)工作，返料得到了充分回收利用。

壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒(méi)有殘留物。2）不脫球：物料水分含量過(guò)大、球胚壓力強(qiáng)度不夠、新球窩表面粗糙等問(wèn)題都可能引起壓價(jià)工作時(shí)不脫球現(xiàn)象的發(fā)生，這時(shí)，就要剔除物料中過(guò)大的水分，可使用烘干機(jī)設(shè)備。避免在不工作的時(shí)候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時(shí)候就很難清理，也會(huì)影響成球的品相。導(dǎo)致成球不規(guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無(wú)法脫模。壓球機(jī)輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無(wú)法脫模或者出料不規(guī)則就應(yīng)該對(duì)輥皮做調(diào)整。另外，壓球機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位，移位后的輥皮球窩無(wú)法對(duì)照，球就無(wú)法成型，所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。

壓球機(jī)設(shè)備的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn)，避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運(yùn)作。

1.在生產(chǎn)過(guò)程中，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當(dāng)溫度上升超過(guò)50攝氏度，要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，找出原因和故障，排除后再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后，傳動(dòng)裝置容易被拉長(zhǎng)，因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶，磨損時(shí)及時(shí)更換。

3.壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過(guò)低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī)，可采用自動(dòng)供料機(jī)平均供料。

4.型煤壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒(méi)有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會(huì)造成堵料不好脫模，濕度太小會(huì)造成壓球過(guò)程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時(shí)可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。