東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！撓性板既要有足夠的強度，又要有一定的柔性，因此需要使用特殊的鋼材，制造的工藝難度較大。

人字齒輪管理生產(chǎn)方案

根據(jù)壽命系數(shù)定義ZN=RcHlim/RHlim式中RcHlim和RHlim分別為有限和無限壽命時的試驗齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力。由于ZN，RcHlim和RHlim與其他計算參數(shù)無關(guān)，可以導出有限壽命系數(shù)計算式ZN=ScH/SH式中，ScH為有限壽命時的安全系數(shù)，ScH=SHmin=0.85，SH為無限壽命時的安全系數(shù)，F(xiàn)O1300鉆井泵人字齒輪設(shè)計制造方案決策分析。G0是初值，而使Gi的變化受到Ai的影響是因為若Gi=G0不變，則對齒形的彎曲程度有一定的影響。

三種方案的齒輪工作壽命計算結(jié)果見。表中使用下述公式計算=109/Z1/0.057N（107<<109）L=/60n式中，L）工作壽命，h；n）齒輪工作轉(zhuǎn)速，r/min；提高劃線表面的粗糙度提高工件劃線表面的粗糙度，可以提高劃線質(zhì)量，有利于滾齒時的對線和進刀，減少對線滾齒誤差，提高加工精度。對大小齒輪分別計算。無退刀槽的設(shè)計制造方案在可靠度R=0.90時的工作壽命為138889小時，是拼裝設(shè)計方案齒輪工作壽命的3.4倍，而有退刀槽的設(shè)計制造方案，其齒輪副壽命只有12361小時，為低。因此，無退刀槽的設(shè)計制造方案為優(yōu)方案。

需要說明的是，上述工作壽命是在一定條件下計算的。當RHlim、kA等取值不同時，所得到的L值也不同。但是，這樣做通常對三種方案的壽命比不會有較大的影響，所以表6中L值具有參考價值，壽命比具有實際意義。無退刀槽設(shè)計制造方案制造費用l高，為拼裝方案的1.326倍，而有退刀槽設(shè)計制造方案與拼裝設(shè)計制造方案的制造費用基本相同。如25H7的孔，可以用鉸和拉等加工方法，若孔有阻擋或是盲孔，則就不能用鉸或拉的方法，而只能選用精車或磨削的方法來加工。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！在充分利用現(xiàn)有設(shè)備的同時，應(yīng)根據(jù)需要對現(xiàn)有設(shè)備進行技術(shù)改造，以促進生產(chǎn)的發(fā)展。

減少齒輪噪音的方法：

　　為了避免減速機不能通過出廠測試，原因之一是減速機存在間歇性高噪聲；用ND6型精密聲級計測試，低噪聲減速機為72.3Db(A)，達到了出廠要求；而加工用的滾齒機、工件主軸、刀具主軸、工件分度機構(gòu)及工件夾具等諸多方面的精度、剛度以及滾刀和工件的安裝精度等等，都會影響微型齒輪的制造精度，因此，有必要提高制造系統(tǒng)總的綜合精度。而高噪聲減速機為82.5dB(A)，達不到出廠要求。經(jīng)過反復測試、分析和改進試驗，得出的結(jié)論是必須對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行綜合治理，才能有效降低齒輪傳動的噪聲。

　　1、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達到7級精度。在達到7級精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴防齒根凸臺。本文基于齒輪實現(xiàn)純滾嚙合的原理，構(gòu)造了新型的圓弧純滾動嚙合齒輪，即讓圓弧齒輪的輪齒實體窄于具有相同分度圓齒厚的漸開線斜齒輪的輪齒實體，理論分析和計算機仿l真均證明了本文所述新型的圓弧純滾動齒輪嚙合理論的正確性。

　　2、控制原材料的質(zhì)量：高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，我公司用量大的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。a時，雖然可以安裝，但會產(chǎn)生過大的側(cè)隙而引起沖擊振動，影響傳動的平穩(wěn)性。

　　3、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達到：

　　(1)軟化鋼件以便進行切削加工；

　　(2)消除殘余應(yīng)力；

　　(3)細化晶粒，改善組織以提高鋼的機械性能；

　　(4)為終能處理作好組織上的準備。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！齒寬由于此純滾動齒輪為點嚙合制齒輪，所以齒輪的端面重合度為零，齒輪的連續(xù)運動靠齒輪的軸向重合度來保證。

斜齒圓柱齒輪螺旋角的測定，是斜齒圓柱齒輪測繪中比較復雜的一項，特別是變位斜齒圓柱齒輪則更為困難。斜齒圓柱齒輪螺旋角的測定方法有很多種，有的只適合于粗略的測定，有的雖然測定值比較精l確，但方法復雜或需要專用的儀器，現(xiàn)場測繪很不方便。本文提出的方法能迅速、準確地確定斜齒圓柱齒輪螺旋角，方便了螺旋角的測繪。由斜齒圓柱齒輪齒廓的形成原理可知，斜齒輪的齒面為漸開線齒面。作漸開線上任一點Ｋ的法線都與基圓相切，而漸開線上任一點的切線ｔ－ｔ都與法線相垂直。漸開線２．發(fā)生線３．基圓由圖１可得２ｒｊ２ｒｉ＝ｄｊｄｉ＝ｃｏｓαｉ（１）式中αｉ——任意圓上的壓力角ｄｉ——任意圓的直徑公法線長度Ｌ為兩平行平面與齒輪輪齒兩異名齒面相切的兩切點之間的直線距離，連接兩切點的直線與基圓相切。漸開線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中漸開線齒輪占多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。得ｃｏｓβｊ＝Ｌｎ／Ｌｓ（２）式中βｊ——基圓螺旋角Ｌｎ——法面公法線長Ｌｓ——端面公法線長圖２基圓柱展開圖，可得ｔｇβｊ＝πｄｊ／Ｔ（３）ｔｇβｆ＝πｄｆ／Ｔ（４）ｔｇβｅ＝πｄｅ／Ｔ（５）式中βｆ——分度圓螺旋角βｅ——頂圓螺旋角Ｔ——導程圖３式（３）

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！為進一步提高中佳齒輪的產(chǎn)品質(zhì)量，提高行業(yè)競爭力，我公司陸續(xù)配備相應(yīng)的各類精密測試儀器。

轉(zhuǎn)換觀念 實現(xiàn)齒輪高l效加工：企業(yè)如何提高齒輪銑削的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本？對于只要提高表面耐磨性的齒輪，可采用B型感應(yīng)淬火方式，以降低生產(chǎn)成本。解決方案：改進加工方法，用現(xiàn)代硬質(zhì)合金刀具取代高速鋼l刀具。對清潔能源的需求以及對氣候變化的關(guān)注使成為熱點話題。在當今惡劣的經(jīng)濟環(huán)境中，卻是難得的亮點。雖然近年增長率已由30%下降到18%至22%，但長期依然保持強勁增長的勢頭。