除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維，玻璃纖維，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武巖濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

根據(jù)現(xiàn)代生產(chǎn)和技術(shù)，室外脈沖模塊式木工中央除塵系統(tǒng)，它具處理風(fēng)量大，性能好，能夠自動(dòng)清灰的優(yōu)點(diǎn)。木工除塵器可分為三部分裝置，1.管道系統(tǒng)，2.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，3.過濾系統(tǒng)。這三個(gè)系統(tǒng)中，管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。要根據(jù)客戶的實(shí)際情況而定。

布袋除塵器是目前使用的除塵器，因除塵而聞名，但是目前市場上產(chǎn)品參差不齊，導(dǎo)致一部分用戶反應(yīng)除塵效果不好，問題的就是清灰效果不好，我公司針對這一問題專業(yè)改進(jìn)了布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和原理，以來適用工況使用。下面為大家分析下為什么會(huì)發(fā)生清灰不好的情況和解決辦法。

一般清灰不好的設(shè)備的結(jié)構(gòu)都是DMC在線清灰系統(tǒng)，這種結(jié)構(gòu)就是進(jìn)風(fēng)口一直在工作，而布袋上的粉塵越積越多，到達(dá)阻力的時(shí)候設(shè)備還是一直再向布袋除塵器箱體內(nèi)抽風(fēng)的，脈沖閥開啟噴吹清灰時(shí)隨之掉落的粉塵會(huì)因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口的一直抽風(fēng)而再次附著在布袋上，繼續(xù)增加布袋除塵器的阻力，隨之設(shè)備一直運(yùn)行，除塵布袋就會(huì)破損，導(dǎo)致煙氣粉塵得不到充分過濾，隨著排出箱體外，慢慢除塵效果會(huì)一點(diǎn)也沒有了，這時(shí)的解決辦法就是更換除塵布袋，更換布袋要使設(shè)備停止，并且更換頻繁的話，開支也是一部分。

環(huán)保除塵設(shè)備近年來的發(fā)展是非常迅速的，市場對除塵設(shè)備的需求也在與日俱增。面對社會(huì)這個(gè)大環(huán)境，人們對環(huán)保事業(yè)的追求有了更高的標(biāo)準(zhǔn)，而環(huán)保除塵設(shè)備的研發(fā)和發(fā)展也有了更高的要求。

   伴隨中國現(xiàn)代工業(yè)化建設(shè)逐步擴(kuò)大與發(fā)展，國內(nèi)對煤炭、電能、水泥、鋼鐵、建材等能源的需求也同步增加，在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。這些產(chǎn)業(yè)給環(huán)境帶來了的影響，不少企業(yè)還是粗放型生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝和技術(shù)相對落后，資源、能源消耗大，污染嚴(yán)重，所產(chǎn)生的粉塵、數(shù)量巨大。環(huán)境不斷惡化是我國持續(xù)發(fā)展的巨大挑戰(zhàn)，拯救環(huán)境已經(jīng)成為中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可忽視的問題。但由于現(xiàn)有除塵、抑塵技術(shù)的局限性運(yùn)營成本高以及抑塵效果不理想仍然是粉塵治理的瓶頸，在粉塵污染嚴(yán)重的作業(yè)現(xiàn)場勞動(dòng)工人的健康受到嚴(yán)重危害。