滾絲機(jī)主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。

自動(dòng)滾壓：標(biāo)準(zhǔn)螺紋成型后，開啟液壓自動(dòng)檔，可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器，任意調(diào)節(jié)自動(dòng)滾壓和退后時(shí)間，快速循環(huán)滾壓。 滾全牙（即整條絲桿） 松開三個(gè)軸承座上的兩個(gè)壓緊螺母，輕輕擺動(dòng)一個(gè)角度，使其調(diào)整接近滾牙螺紋之升角，然后鎖緊軸承座上的壓緊螺母。對(duì)牙和滾壓步驟與滾半牙相同。

無反車(反轉(zhuǎn))前行程開關(guān)已壞約7000次);繼電器沒有動(dòng);壓塊的壓行程開關(guān)之間的距離不夠，壓塊不到位或壓塊損壞;接線掉了下來;觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞;檢查前限位觸點(diǎn)是否到位，閉合點(diǎn)是否斷開，斷開點(diǎn)是否閉合，時(shí)間繼電器的斷開點(diǎn)是否閉合;檢查機(jī)器后面的限位，閉合點(diǎn)是否斷開，檢查線路點(diǎn)，線路是否松動(dòng)、接觸不良、損壞、斷開等。車順絲：開機(jī)逆時(shí)針剝皮，滾絲，順時(shí)針退絲;

試件法調(diào)整方法：滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進(jìn)給時(shí)不應(yīng)使兩滾絲輪相碰。松開活動(dòng)主軸座尾部的中心距調(diào)整手柄的鎖緊螺母。調(diào)整活動(dòng)主軸座作進(jìn)給到位。搖動(dòng)主軸中心距調(diào)整手柄，使兩滾絲輪牙廓可嵌入工件螺紋為好。當(dāng)滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋不完全吻合時(shí)，可搖動(dòng)皮帶輪軸，傳動(dòng)主軸，使兩軸滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋完全吻合為止，后固定所有松開的地方。此時(shí)兩滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步中心距，后值應(yīng)在試滾壓中按工件中徑進(jìn)一步調(diào)整。

加工前的準(zhǔn)備，按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能 的自動(dòng)開關(guān)。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)?？哲囋囖D(zhuǎn)，接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。工件裝夾，將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊。