砂加氣板材使用須知:

  1.砂加氣板材砌筑時一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過800mm，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺正找平

  2.寬度大于2m的洞口兩側(cè)、較長的獨立墻體端部應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻長超過5m中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱砼。

  3.砂加氣板材每次砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，待前次砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑，一日砌筑高度不宜大于1.8m。

  4.當(dāng)填充墻砌至接近梁板底時，預(yù)留約220mm空隙，待砌體砌筑完畢至少間隔7d后方可用200×200×100mm砌塊將其補砌頂緊。

  5.灰縫須橫平豎直、上下錯縫、砂漿飽滿。尤其是豎縫，下得采用包心砌法。隨砌隨勾縫，將灰縫勾成1-3mm的凹縫，灰縫厚度應(yīng)均勻，厚度不宜大于l5mm。

  6.跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面應(yīng)設(shè)置過梁，窗臺應(yīng)設(shè)置鋼筋砼壓頂，過梁及壓頂伸入兩端墻體長度不得小于250mm。

NALC板的安裝方案設(shè)計如下。放線:在放線前須清掃施工現(xiàn)場地面塵土,然后由技術(shù)炅依據(jù)合作方提供的圖紙在地面及側(cè)墻相應(yīng)位置放線(軸線移位偏差不超過5mm)。排好墻板的數(shù)量、尺寸和墻的轉(zhuǎn)角及門窗框異型板。經(jīng)合作方驗線后,方可進行下道工序。

卡件固定:墻板與主體墻面、地面、頂面、梁、柱的連接處均須用U型或L型卡件固定。NALC板與頂棚、梁連接時卡件固定的位置應(yīng)在兩板的接縫處;墻板與相鄰的主體墻或柱連接時,應(yīng)在相鄰的主體墻或柱與板的接觸處分別固定兩個卡件,所有卡件均用固定。

立板施工:立NALC板既要保證墻面的垂直、平整,又要保證墻體的穩(wěn)固。因此,立板前須清掃各粘結(jié)面的灰塵,并對各斷面進行界面處理,板與板的水平錯縫應(yīng)保持在300mm-500mm之間,立板時板材接縫處均須滿刮5mm厚粘結(jié)料在粘結(jié)時要揉緊擠實,同時需墊木塊用橡皮錘從側(cè)面擊打,使粘結(jié)灰縫飽滿密實,粘結(jié)牢固。

凡可一板到頂?shù)膲w,應(yīng)從板下端用撬棍撬起,NALC板下端與地面應(yīng)預(yù)留20-30mm的縫隙,邊頂邊擠,將板上端與主體接觸面頂緊,待垂直度和平整度調(diào)整合格后,用木楔向兩邊夾緊,然后用C20細石混泥土將跳板底部縫隙塞實,待細石混泥土凝固后,達到一定強度時,再將木楔抽出,并將其孔用C20細石混泥士塞實。

整個內(nèi)外填充墻采用ALC輕質(zhì)隔墻板施工綜合單價比傳統(tǒng)砌筑成本低，而且有效地提高了內(nèi)外填充墻的施工進度和施工質(zhì)量。社會效益及綠色施工，ALC輕質(zhì)隔墻板施工技術(shù)施工方法較簡單，板材耐久性好、保溫隔熱性強，工期短，且費用低，ALC輕質(zhì)隔墻板施工技術(shù)另一顯著的社會經(jīng)濟效益就是節(jié)約土地資源，有效地克服了以往施工填充墻材料浪費土地資源的弊病，符合當(dāng)代綠色施工的要求。

蒸壓加氣混凝土板的特性：

1）板材進場后，需對其種類、尺寸和外形等產(chǎn)品質(zhì)量進行確認，是否滿足設(shè)計要求。

（2）板材的搬運起吊和保管：

① 板材質(zhì)地疏松易于損壞，故應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運；

② 為防止板材受損壞在運輸中應(yīng)采取綁扎措施；

③ 板材易于吸濕、吸水，故堆放時不得直接接觸地面；為防止因堆放不善而引起撓曲、開裂等損傷或應(yīng)堆放過高而形成安全隱患并方便施工時板材的取用，堆放方式堆放高度墊木垛放全垛位置長度斷面尺寸平放1.0m以下2.0m以下距端頭L/5～L/6約900mm100×100mm

（3）板材安裝所用鋼材：鋼筋為I級鋼、鋼材選用A3鋼。

（4）填充砂漿要求：水泥標號不宜大于42.5級；砂應(yīng)符合砌筑砂漿用砂的要求；水中不應(yīng)含有對鋼筋和砂漿產(chǎn)生不利影響的有害雜質(zhì)；砂漿的標準配合比為水泥：砂=1：3，為方便施工其流動性應(yīng)滿足50～70mm。