2.側孔加工問題，首要，底孔不能太小，由于膠木更脆，太小的攻絲只需擠壓孔，其次，由于電動床的表面很少加工，而且平整度差，留意一般不在中心鉆孔，如果在中心鉆孔會出現(xiàn)30-50絲的誤差，裝配會不均勻。

　　膠木手柄有時會有更多的M3M4牙洞。通過一般攻絲辦法敲擊牙齒需求花費很多的時間和精力。電木制品廠家介紹能夠用手持式筆式高速有源螺絲刀敲擊，作用能夠提高數(shù)倍。處理這個問題的辦法是運用車床用一個帶有絲錐的柱子，然后擰緊它以用螺絲替換刀架。

　　斷邊，側孔等問題是電火花加工過程中常見的問題，經(jīng)過上述辦法處理后，我信任它們能夠得到有效的防止。

電木手柄絕緣性能受什么影響

1、絕緣電阻和電阻率

　　電阻是電導的倒數(shù)，電阻率是單位體積內(nèi)的電阻。材料導電越小，其電阻越大，兩者成倒數(shù)聯(lián)絡，對絕緣材料來說，總是希望電阻率盡可能高。

　　2、相對介電常數(shù)和介質損耗角正切

　　絕緣材料用處有二：電網(wǎng)絡各部件的相互絕緣和電容器的介質（儲能）。前者要求相對介電常數(shù)小，后者要求相對介電常數(shù)大，而兩者都要求介質損耗角正切小，尤其是在高頻與高壓下使用的絕緣材料，為使介質損耗小，都要求選用介質損耗角正切小的絕緣材料。

　　3、擊穿電壓和電氣強度

　　在某一個強電場下絕緣材料發(fā)生破壞，失掉絕緣功能變?yōu)閷щ娗闆r，稱為擊穿。擊穿時的電壓稱為擊穿電壓（介電強度）。電氣強度是在規(guī)矩條件下發(fā)生擊穿時電壓與承受外施電壓的兩電極間距離之商，也就是單位厚度所承受的擊穿電壓。關于絕緣材料而言，一般其擊穿電壓、電氣強度的值越高越好。

電木塑料

     電木料又稱熱固性塑料，或膠木料，它是指樹脂在加工過程中發(fā)生化學變化，分子結構從加工前的線性結構轉變?yōu)榫W(wǎng)狀體型結構，一經(jīng)成型后再加熱也不能軟化流動的一類聚合物。電木料在性能上與熱塑性塑料有許多不同之處，除不能循環(huán)使用外，它具有強度高，耐熱溫度高，加工尺寸精度高及耐電弧性好等優(yōu)點。

     目前常用電木料有酚醛樹脂，氨基樹脂，環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯等四種。其他的普通電木樹脂還有脲甲醛、三聚qing胺甲醛、有機硅等塑料，都屬于熱固性塑料。

酚醛樹脂可以用與熱塑性塑料相似的方式注射成型。注塑用酚醛樹脂要求流動性好，可在低注射壓力下成型，熱剛度高，硬化速度快，塑料件表面光澤好，易脫模，不污染模具。但是，注射成型也有其缺點，比如熔體受填料種類的限制，不適合用更多的嵌件來形成塑料件，大量的澆口和通道固化后不能循環(huán)使用，只能丟棄。

總之，熱塑性酚醛樹脂可以用普通注塑機生產(chǎn)，但嚴格控制工藝條件。熱固性酚醛樹脂須由酚醛樹脂注塑機生產(chǎn)，模具也采用特殊的設計結構。