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7、廢氣處理方法之七 生物濾池式脫臭法

　　脫臭原理：惡臭氣體經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍：目前研究，工藝成熟，在實(shí)際中也的生物脫臭方法。又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。

　　優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低。缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，脫臭過(guò)程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。

兩室RTO

就一般RTO凈化裝置而言，通常至少需要用兩臺(tái)蓄熱室來(lái)操作。典型的RTO裝置主要是由兩臺(tái)蓄熱室及頂部相連通的燃燒室所組成。一般的蓄熱室截面可以是方形或圓形，在其中填充蓄熱體。通常采用具有良好耐高溫性能的陶瓷材料作為蓄熱體；蓄熱體的結(jié)構(gòu)、形狀如同化工過(guò)程中常用的陶瓷填料一樣，分為散堆填料(例如陶瓷矩鞍環(huán))和規(guī)整填料(例如陶瓷蜂窩填料)兩類(lèi)。在燃燒室中設(shè)有輔助燃燒器，可用油或作燃料來(lái)燃燒。輔助燃燒器的作用主要是為了在開(kāi)工時(shí)將蓄熱體加熱到一定溫度，或當(dāng)廢氣中可燃物的濃度較低時(shí)，需要補(bǔ)充燃料來(lái)維持燃燒室所要求達(dá)到的反應(yīng)溫度。蓄熱室和燃燒室均砌有耐火磚，并用陶瓷纖維保溫；為便于檢修，通常在燃燒室的一側(cè)設(shè)有人孔。裝置中沒(méi)有金屬暴露在高溫區(qū)內(nèi)，而與高溫氣體接觸的切換閥、閘板等均有特殊的隔熱措施?；谀突鸩牧暇哂畜{的蓄熱容量，因而即使當(dāng)廢氣組成或可燃物的熱值有波動(dòng)時(shí)，也能使燃燒室保持均勻的溫度分布。

三室RTO裝置可用于小到中等的廢氣流量。如果處理的廢氣流量很大時(shí)，還用三室就有問(wèn)題，首先，切換閥門(mén)相應(yīng)也要做得很大，大閥門(mén)難以做得精密；其次，當(dāng)蓄熱室容積太大時(shí)，不能保證氣流的均勻分布而影響傳熱效果。因此，當(dāng)廢氣流量很大時(shí)(一般大于60000m3/h)，就應(yīng)過(guò)渡到五室RTO裝置，即兩個(gè)兩室并聯(lián)加上一個(gè)室用于沖洗。為了使燃燒室的溫度達(dá)到均勻，在頂部相連的燃燒室中，可設(shè)置兩個(gè)以上的燃燒器。同樣，當(dāng)處理量更大時(shí)，可用七室，兩個(gè)三室并聯(lián)加上一個(gè)沖洗室；為適應(yīng)負(fù)荷的變化，在七室相連通的頂部可設(shè)置兩組燃燒系統(tǒng)，每組有三個(gè)燃燒器(1、3、5為一組和2、4、6為一組)。

廢氣捕集率評(píng)價(jià)風(fēng)量計(jì)算方法

按照車(chē)間空間體積和60次/小時(shí)換氣次數(shù)計(jì)算新風(fēng)量，以有組織排放的實(shí)際風(fēng)量與車(chē)間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。

車(chē)間所需新風(fēng)量=60×車(chē)間面積×車(chē)間高度

廢氣捕集率=車(chē)間實(shí)際有組織排氣量÷車(chē)間所需新風(fēng)量