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VOCS廢氣處理工藝

1. 處理工藝

針對該項目的廢氣情況，福鑫環(huán)保選用→管道→噴淋塔→除霧器→干燥箱→UV 光解→活性炭吸附→15m 煙囪排放的治理工藝。

2. 工藝說明

一步，產(chǎn)生的廢氣通過捕集罩收集，由管道系統(tǒng)進入噴淋塔設備，將廢氣進入噴淋塔進行洗滌，冷卻后懸浮在氣體中的顆粒物或油霧在水洗過程中被去除?；U氣處理設備廠

二步，從噴淋塔出來的氣體經(jīng)過預處理后進入除霧器設備，然后再進入干燥箱，確保出來的氣體中不帶有水汽。

三步，從干燥箱中出來的氣體再進入初中效過濾器，進行二次過濾。

四步，經(jīng)過步處理后的廢氣再進入光催化氧化設備，將氣體中的大分子物質通過紫外光解的方式，降解成小分子物質，原有的小分子物質可以被直接催化氧化成 CO2 和 H2O。該過程對氣味的去除和后續(xù)吸附都有輔助作用。

五步，經(jīng)過前面數(shù)級處理，此時的廢氣已經(jīng)比較適合進行吸附。此處采用活性炭床對廢氣中殘存的有機污染物進行吸附，去除其中的 VOC 成分。確保廢氣能夠達標排放?；U氣處理設備廠

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噴漆廢氣處理具體方案

噴漆廢氣處理設備

噴漆廢氣處理需要考慮運營成本及安全性，噴漆廢氣處理方案工藝路線采用“通風系統(tǒng)(風機、集氣罩、管道) 預處理系統(tǒng)(噴淋塔 除霧器) 核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設備)”為核心工藝來處理噴漆廢氣。化工廢氣處理設備廠

噴漆廢氣處理工藝流程簡介

(1)廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風管引入噴淋塔，去除廢氣中黏性的顆粒物，再通過除霧器降低水汽后進入下道工序。

(2)廢氣進入到核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設備)，UV光解凈化設備發(fā)出特i制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣、臭氣進行協(xié)同光解氧化作用，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，達標高空排放。處理工藝針對該項目的廢氣情況，福鑫環(huán)保選用→管道→噴淋塔→除霧器→干燥箱→UV光解→活性炭吸附→15m煙囪排放的治理工藝?；U氣處理設備廠

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催化燃燒廢氣處理設備原理

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300-500℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。化工廢氣處理設備廠

催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。當房間里VOC達到濃度時，會引起頭i痛、惡心、嘔吐、乏力等癥狀，嚴重時甚至引發(fā)抽搐、昏迷，傷害肝i臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)，造成記憶力減退等嚴重后果。

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。

由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應而生成CO2和H20，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣?；U氣處理設備廠