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德國(guó)schutze脫模劑自動(dòng)噴槍廠(chǎng)家

氣動(dòng)脫模劑自動(dòng)噴槍廠(chǎng)家的工作原理？

德國(guó)schutze點(diǎn)膠脫模劑自動(dòng)噴槍廠(chǎng)家是基于氣動(dòng)工作原理，在高氣壓的作用下精準(zhǔn)控制出膠量，可以噴射中高粘度流體，非接觸式點(diǎn)膠，不用直接接觸產(chǎn)品，避免損壞精密元件，氣動(dòng)脫模劑自動(dòng)噴槍廠(chǎng)家使用便捷，點(diǎn)膠效果遠(yuǎn)超普通點(diǎn)膠閥，噴射閥點(diǎn)膠的一致性精度可以達(dá)到98%以上。

點(diǎn)膠技術(shù)是微電子封裝中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，它可以構(gòu)造形成點(diǎn)、線(xiàn)、面（涂覆）及各種圖形，脫模劑自動(dòng)噴槍廠(chǎng)家點(diǎn)膠技術(shù)應(yīng)用于芯片固定，封裝倒扣和芯片涂覆等，點(diǎn)膠系統(tǒng)操作性能好，點(diǎn)膠速度高，并且噴射點(diǎn)出的膠點(diǎn)一致性好，精度高。

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噴漆時(shí)噴槍的角度及噴頭距工件的距離是多少，有什么要求正確的噴涂操作與調(diào)節(jié)

1、噴槍與待噴表面保持適當(dāng)?shù)木嚯x，一般情況下距離20cm左右；

2、噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持水平，噴射線(xiàn)應(yīng)與表面垂直；

3、扣下前，空氣閥應(yīng)先打開(kāi)，從空氣孔高速?lài)姵龅膲嚎s空氣在噴嘴前形成低壓區(qū)，在用力扣下，此時(shí)噴嘴打開(kāi)，噴出涂料；

4、噴涂時(shí)不要轉(zhuǎn)動(dòng)，噴槍的運(yùn)動(dòng)不要呈曲線(xiàn)形，否則會(huì)造成漆膜不均勻；

5、移動(dòng)噴槍的速度應(yīng)穩(wěn)定，每秒30~40cm。噴槍移動(dòng)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致涂層過(guò)薄而噴槍移動(dòng)過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象。速度必須穩(wěn)定，否則就會(huì)導(dǎo)致涂層不均勻；

6、噴涂終了應(yīng)松開(kāi)，然后在反向噴涂開(kāi)始時(shí)在扣下，也就時(shí)說(shuō)掉頭時(shí)應(yīng)松開(kāi)在扣下；

7、邊角等難噴涂的部位應(yīng)先噴涂。直接對(duì)準(zhǔn)這些部位，以使兩側(cè)平面噴涂均勻。噴完所有邊角后，就可以開(kāi)始噴涂平面或接面的部件了；

8、噴涂表面非常窄時(shí)，應(yīng)更換噴涂圖案較小的噴槍或空氣帽，而不必重重新調(diào)節(jié)；

9、一般而言，直立的表面應(yīng)從頂部開(kāi)始噴涂，噴嘴應(yīng)與該表面的頂部齊平；

10、手持噴槍一次移動(dòng)的水平距離為50~100cm,如果面層水平噴涂尺寸超過(guò)100cm，就需分兩次移動(dòng)噴涂，兩次噴涂應(yīng)有10cm的“濕邊緣”重疊區(qū)域；

11、持續(xù)來(lái)回操作,每走到頭應(yīng)松開(kāi),并降低噴涂圖案一半的距離。后一趟應(yīng)使噴霧的一半低于已噴涂平面；

12、持槍問(wèn)題，持槍?xiě)?yīng)注意傾斜、曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)速度、重疊、覆蓋等問(wèn)題。

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潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油相比有何優(yōu)缺點(diǎn)滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承是使用潤(rùn)瘠油（稀油）還是使用潤(rùn) 滑脂（干油）并無(wú)嚴(yán)格的規(guī)定，有時(shí)兩種油都可以用。

一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑油的流動(dòng)性好，摩擦阻力小，冷卻及沖洗作 用均比潤(rùn)滑脂好，而且可在運(yùn)行中更換潤(rùn)滑油。

所以，對(duì)于高轉(zhuǎn)速、輕負(fù)荷的軸承，因?yàn)橐子谛纬捎湍?，為了減少摩擦、降低軸 承溫度，采用稀油潤(rùn)滑較好。潤(rùn)滑脂的油性好，黏度高，在相同 條件下比潤(rùn)滑油更容易形成油膜。潤(rùn)滑脂的密封，保護(hù)及減振作用都比潤(rùn)滑油好，所以對(duì)于低轉(zhuǎn)速重負(fù)荷，振動(dòng)較嚴(yán)重，密封條 件較差的場(chǎng)合，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑較好。

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1、采用干磨,使技術(shù)人員在打磨工作時(shí)變得更輕松。

2、利用打磨機(jī)的協(xié)助,使打磨作業(yè)的效率提高。

3、干磨作業(yè)時(shí),大量的灰塵會(huì)被吸塵機(jī)吸走,只需利用小量的壓縮空氣來(lái)吹掉車(chē)體表面小量的灰塵。

4、干磨作業(yè)時(shí),地面可以一直保持干爽,不會(huì)出現(xiàn)濕滑的情況而導(dǎo)致滑倒或跌傷等事故。

5、干磨作業(yè)可使維修生產(chǎn)車(chē)間保持整潔,提升了企業(yè)的形象。

6、避免漆膜內(nèi)因存有水氣而導(dǎo)致日后出現(xiàn)起泡的油漆缺陷。

7、干磨作業(yè)時(shí)的金屬底材,因?yàn)椴唤佑|水分,所以不存在銹蝕風(fēng)險(xiǎn)

8、免除每道工序前需對(duì)工件表面進(jìn)行水分吹干的步驟,節(jié)省時(shí)間,節(jié)約使用壓縮空氣的資源浪費(fèi)。